[發明專利]一種金剛線多線切割方法、設備和系統

有效

• 申請號: 201110228781.6
• 申請日: 2011-08-10
• 公開（公告）號: CN102922610A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 鄭志東;谷衛東;李家驊
• 申請（專利權）人: 浙江思博恩新材料科技有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

1.一種金剛線多線切割方法，基于金剛線多線切割系統，其特征在于，包括：

按照切削要求將工件進給至切削區域，所述金剛線網用于切削工件的部分浸沒于切削液中；

當檢測到所述切削區域溫度超出溫度參考閾值時，利用切削液調節設備進行切削液溫度調節。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述切削液調節設備包括溫控機構和液面調節機構。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，利用切削液調節設備進行切削液溫度調節具體為：

當檢測到所述切削區域溫度超出溫度參考閾值時，相繼啟動所述溫控機構和所述液面調節機構分別進行切削液的溫度調節和液面調節。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，還包括：經溫度調節和液面調節后，當檢測到所述切削區域溫度在參考閾值內時，相繼關閉所述液面調節機構和所述溫控機構。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，將工件進給至切削區域由浸沒于切削液中的金剛線網切削具體為：

將工件沿金剛線線徑方向進給至切削區域，金剛線網全部浸沒于切削液中，所述金剛線網沿水平線軸方向運動。

6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，將工件進給至切削區域由浸沒于切削液中的金剛線網切削具體為：

將工件沿金剛線線徑方向進給至切削區域，金剛線軸同時浸沒于切削液中，所述金剛線網沿水平線軸方向運動。

7.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，當檢測到所述切削區域溫度超出參考閾值時，相繼啟動溫控調節機構和液面調節機構，具體為：

利用第一溫度傳感器檢測所述切削區域溫度，當檢測的溫度≥A+t°時，開啟所述溫控調節機構，其中，所述A為預設參考中心值，t為預設溫度增值；

開啟所述溫控調節機構后再開啟所述液面調節結構。

8.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，經溫度調節和液面調節后，當檢測到所述切削區域溫度在參考閾值內時，相繼關閉所述液面調節機構和溫控機構，具體為：

利用第一溫度傳感器檢測所述切削區域溫度，經溫度調節和液面調節后，當檢測的溫度≤A-t°時，關閉所述液面調節機構，其中，所述A為預設參考中心值，t為預設溫度增值。

9.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，還包括：初始化操作，具體為：

啟動所述金剛線多線切割系統；

檢測金剛線多線切割系統的制冷儲液池溫度，若該溫度落在參考閾值范圍外時，啟動所述溫控機構進行溫度調節；

檢測切削液液面高度，并在檢測到切削液液面高度超出液面參考閾值時，關閉所述切削液調節設備的溫控機構，并開啟所述液面調節機構進行液面調節；

開啟工件進給設備。

10.根據權利要求2至4，7至9任一項權利要求所述的方法，其特征在于，所述溫控調節機構具體以溫控循環泵實現，所述液面調節機構具體以泄液閥實現。

11.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，還包括：在工件按照切削要求切削完全后，打開所述切削液調節設備釋放所述切削液。

12.一種金剛線多線切割設備，裝設于金剛線多線切割系統，其特征在于，包括：切削液箱體和金剛線網，所述切削液箱體中盛裝切削液，金剛線網用于切削工件的部分浸沒于所述切削液中。

13.根據權利要求12所述的設備，其特征在于，還包括：第一溫度傳感器、溫控機構、液面調節機構，其中：

所述溫控機構實現冷熱切削液的更換；

所述液面調節機構排出超出溫度參考閾值的切削液；

當所述第一溫度傳感器檢測到所述切削區域溫度超出溫度參考閾值時，相繼啟動所述溫控機構和所述液面調節機構；

經溫度調節和液面調節后，當所述第一溫度傳感器檢測到所述切削區域溫度在參考閾值內時，相繼關閉所述液面調節機構和所述溫控機構。

14.根據權利要求12所述的設備，其特征在于，所述切削液箱體具體為：

箱體兩個相對的側壁上設有條狀孔隙，所述金剛線網可穿過所述條狀孔隙在輥系帶動下運動。

15.根據權利要求13所述的設備，其特征在于，所述條狀孔隙采用柔性防水密封材料。