[發明專利]金屬殼體的制造方法無效
| 申請號: | 201110228336.X | 申請日: | 2011-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN102922124A | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發明(設計)人: | 王威珽;李俊郎;邱郁玟 | 申請(專利權)人: | 富泰華工業(深圳)有限公司;鴻海精密工業股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K20/12 | 分類號: | B23K20/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518109 廣東省深圳市寶安區觀瀾街道大三社*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 殼體 制造 方法 | ||
1.一種金屬殼體的制造方法,其包括以下步驟:
提供由金屬材質制成的一個第一工件及一個第二工件,所述第一工件包括一個支承面,所述第二工件包括一個接合面,所述第一工件與所述第二工件用于接合的部位的外表層均為鋁合金材料制成;
將所述第二工件的接合面貼合于所述第一工件的支承面上;
采用攪拌摩擦焊接方法將所述第一工件與所述第二工件焊接于一起以形成金屬殼體,所述攪拌摩擦焊接方法所采用的攪拌頭的軸肩直徑為8-15mm;
對所述金屬殼體進行陽極氧化處理。
2.如權利要求1所述的金屬殼體的制造方法,其特征在于:所述攪拌頭包括設置于所述軸肩上的攪拌針,所述攪拌針的直徑為1~4毫米。
3.如權利要求1所述的金屬殼體的制造方法,其特征在于:將所述第二工件的接合面貼合于所述第一工件的支承面上時對應形成有一條接合線,所述攪拌摩擦焊接方法包括以下步驟:提供一個攪拌摩擦焊接工具,其包括所述攪拌頭及驅動所述攪拌頭的驅動件,所述攪拌頭包括所述軸肩及設置于所述軸肩上的攪拌針;旋轉所述軸肩及攪拌針并將所述攪拌針沿著所述接合線扎入所述第一工件及第二工件之間直至所述軸肩部分扎入所述第一工件與第二工件;將所述軸肩及攪拌針沿著所述接合線的切線方向進給移動以形成焊接區域;將所述攪拌針拔出,使所述焊接區域冷卻。
4.如權利要求3所述的金屬殼體的制造方法,其特征在于:在將所述軸肩及攪拌針沿著所述接合線的切線方向進給移動以形成焊接區域之前還可包括以下步驟:將所述軸肩及所述攪拌針旋轉摩擦鄰近所述接合線處的金屬材料一段時間以使所述金屬材料因摩擦熱量而軟化。
5.如權利要求4所述的金屬殼體的制造方法,其特征在于:將所述軸肩及攪拌針旋轉摩擦所述金屬材料的時間為2秒以內。
6.如權利要求3所述的金屬殼體的制造方法,其特征在于:在將所述攪拌針拔出之前還可包括以下步驟:使所述攪拌針保持旋轉停止移動一段時間。
7.如權利要求6所述的金屬殼體的制造方法,其特征在于:將所述攪拌針保持旋轉停止移動的時間為2秒以內。
8.如權利要求3所述的金屬殼體的制造方法,其特征在于:所述攪拌針扎入所述第一工件及第二工件之間以及所述攪拌針進給移動時,所述軸肩及所述攪拌針的轉速為2000~5000轉/分鐘,所述攪拌針沿著所述接合線扎入所述第一工件及所述第二工件之間的速度為50~200毫米/分鐘,所述軸肩及攪拌針沿著所述接合線切線方向的進給移動速度為600~1000毫米/分鐘。
9.如權利要求1所述的金屬殼體的制造方法,其特征在于:所述第一工件及第二工件的厚度范圍均為2~4mm,所述鋁合金的牌號為5052。
10.如權利要求1所述的金屬殼體的制造方法,其特征在于:在對所述第一工件及第二工件進行陽極氧化處理的步驟之前還可以包括以下步驟:對所述焊接區域進行銑削加工。
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