[發(fā)明專利]樹脂金剛線立式涂覆模組

無效

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• 申請日: 2011-08-10
• 公開（公告）號: CN102921594A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬容兵;趙濤;劉偉
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江思博恩新材料科技有限公司
• 主分類號: B05C3/12
• 分類號: B05C3/12;B05C11/10
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金剛線涂覆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種樹脂金剛線立式涂覆模組。

背景技術(shù)

在對硅錠進(jìn)行線切割時(shí)，最常用的是游離磨料線鋸。游離磨料線鋸采用不銹鋼絲在切割的過程中將高粘度的SiC磨粒漿料帶入到切割區(qū)域中，SiC磨粒在不銹鋼絲的壓力和速度的帶用下進(jìn)行硅錠的切割。采用游離磨料線鋸進(jìn)行切割時(shí)，由于磨粒處于游離狀態(tài)，需要靠不銹鋼絲的帶動(dòng)，所以其切割效率和切割精度比較低，而且在切割的過程中不銹鋼絲會(huì)觸及硅錠，進(jìn)而造成不銹鋼絲的磨損，降低了不銹鋼絲的使用壽命。

為了解決上述問題，固結(jié)磨料線鋸應(yīng)運(yùn)而生，其為將金剛石磨粒通過一定的工藝固結(jié)在不銹鋼絲的表面所形成的一種切割工具。該種線鋸由于磨粒固結(jié)在不銹鋼絲的表面，在切割的過程中磨粒的自由度很小，可以更規(guī)律地在不銹鋼絲的帶動(dòng)下進(jìn)行切割操作，提高了切割精度和效率，同時(shí)由于不銹鋼絲由磨粒包裹，所以不銹鋼絲幾乎不會(huì)受到磨損，提高了整個(gè)線鋸的使用壽命。

現(xiàn)有的固結(jié)磨料線鋸根據(jù)工藝的不同分為電鍍金剛線(鋸)和樹脂金剛線(鋸)兩種。現(xiàn)有的樹脂金剛線通常在金剛線立式模具中進(jìn)行涂覆，芯線(不銹鋼絲)經(jīng)過樹脂涂覆后通過固化爐固化，收線得到成品樹脂金剛線。

現(xiàn)有的樹脂金剛線立式模具分為模套和固定在模套上的模具，在涂覆的過程中芯線在運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)通過樹脂對模具產(chǎn)生一個(gè)沿芯線運(yùn)動(dòng)方向的力，由于模具固定在模套上，所以該力會(huì)由樹脂漿料承受，樹脂漿料受到力后反作用于芯線，導(dǎo)致芯線與模具的軸線不同線，最終導(dǎo)致生產(chǎn)的樹脂金剛線表面的樹脂偏心，直接影響了樹脂金剛線的質(zhì)量。

另外，在樹脂金剛線制造的過程中，芯線通常直接穿過樹脂漿料槽，樹脂漿料槽中的大量樹脂直接暴露在空氣中，造成大量的樹脂漿料的溶劑揮發(fā)，使得樹脂漿料的固化量變化，導(dǎo)致樹脂金剛線的直徑出現(xiàn)異常。

另外，在上述樹脂金剛線鋸的制造過程中，順著芯線溢出的樹脂漿料造成了大量的浪費(fèi)，增加了樹脂金剛線的制造成本。

綜上所述，如何提供一種樹脂金剛線立式涂覆模組，防止樹脂金剛線表面的樹脂偏心，進(jìn)而提高金剛線的質(zhì)量，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種樹脂金剛線立式涂覆模組，以防止樹脂金剛線表面的樹脂偏心，進(jìn)而提高金剛線的質(zhì)量。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種樹脂金剛線立式涂覆模組，包括模套和走線腔沿豎直方向延伸的模具；所述模套的模具安裝板上設(shè)置有安裝孔，所述模具穿過所述安裝孔，且其外壁上設(shè)置有環(huán)形槽，該環(huán)形槽的上側(cè)壁搭設(shè)在所述模具安裝板上，所述模具能夠沿所述安裝孔在豎直方向上滑動(dòng)。

優(yōu)選的，上述樹脂金剛線立式涂覆模組中，所述模具包括外殼和套設(shè)在所述外殼內(nèi)的模芯；

所述外殼的內(nèi)腔與所述模芯的內(nèi)腔組成所述走線腔。

優(yōu)選的，上述樹脂金剛線立式涂覆模組中，所述外殼的內(nèi)腔為圓柱腔，所述模芯的內(nèi)腔分為與所述外殼的內(nèi)腔相鄰的圓錐段和與所述圓錐段同軸，且相通的定徑段；

所述外殼的內(nèi)腔與所述圓錐段同軸。

優(yōu)選的，上述樹脂金剛線立式涂覆模組中，所述外殼的內(nèi)腔遠(yuǎn)離所述圓錐段的一端設(shè)置有倒角，所述倒角大小為10°～60°；

所述圓錐段的圓錐角為20°～160°。

優(yōu)選的，上述樹脂金剛線立式涂覆模組中，所述安裝孔的為U型安裝孔，所述模具為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，所述安裝孔的底端圓弧部的圓心與所述模具的軸線位于同一直線上。

優(yōu)選的，上述樹脂金剛線立式涂覆模組中，所述模套的樹脂涂覆槽的中心設(shè)置有走線孔、環(huán)形槽和連通所述走線孔和所述環(huán)形槽的連通槽，所述走線孔位于所述環(huán)形槽的對稱中心，且與所述走線腔同軸。

優(yōu)選的，上述樹脂金剛線立式涂覆模組中，所述連通槽的數(shù)量為多條，且均勻地分布在所述樹脂涂覆槽上。

優(yōu)選的，上述樹脂金剛線立式涂覆模組中，所述模套還包括托盤，其包括托架和與其相連，形成集液槽的芯體，所述芯體上設(shè)置有走線孔，所述走線孔與所述走線腔同軸。

優(yōu)選的，上述樹脂金剛線立式涂覆模組中，所述托架上還設(shè)置有與所述集液槽相通的導(dǎo)液槽。

優(yōu)選的，上述樹脂金剛線立式涂覆模組中，所述芯體具有位于所述集液槽中的圓錐形凸起或者圓錐臺，該圓錐形凸起或者圓錐臺的中心設(shè)置有與所述走線孔相接，且直徑相等的孔。