[發明專利]內孔壁直線溝槽磨頭機構

無效

• 申請號: 201110228179.2
• 申請日: 2011-08-02
• 公開（公告）號: CN102259305A
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發明（設計）人: 王世保;潘繼超;曹保亮;常美麗;劉陽
• 申請（專利權）人: 新鄉日升數控軸承裝備股份有限公司
• 主分類號: B24B41/04
• 分類號: B24B41/04;B23F5/02
• 代理公司: 新鄉市平原專利有限責任公司 41107
• 代理人: 申玉璽

技術領域：

本發明涉及內孔壁直線溝槽磨頭機構，特別適用于內孔壁直線溝槽如內鍵槽、直線軸承外圈軸向滾道、以及內齒輪齒槽等磨削的加工。

背景技術：

現有的內孔壁直線溝槽的加工通常有拉削、插削、線切割等，拉削和插削需要配備專用的成形刀具，對于不同的形狀要求使用不同的刀具，而且對于小批量加工來說，刀具的成本投入很高，對于大批量來說，隨著刀具的磨損，加工精度會逐漸降低。另外，拉削和插削難以保證溝槽相對孔的位置精度(特別是同心度)，難以對淬硬后的工件進行加工。拉削的特定條件下粗糙度最高在0.8μm，一般粗糙度都在1.6μm以下。對于淬硬的或批量較小的工件內孔壁直線溝槽加工，雖可以采用線切割的方式，但是此種加工方式僅限于對溝槽的精度和粗糙度要求不太高的場合使用。因此，對于精度要求越來越高的內孔壁直線溝槽，特別是導向部位和傳動部位的溝槽，如何進行更高精度的加工是迫切需要解決的問題。

發明內容：

本發明的任務是提出一種提高直線溝槽表面磨削粗糙度，并能滿足小規格高精度滾珠花鍵套、直線軸承、內齒輪零件加工的內孔壁直線溝槽磨頭機構，本發明的任務是這樣完成的，它包括高速電機、電機軸通過聯軸器連接，其特征在于：聯軸器的一端上連有錐齒輪軸，錐齒輪軸上有齒輪，錐齒輪軸通過軸承固定在磨頭座的軸孔里，齒輪通過軸承固定在軸上裝在磨頭座的軸孔里，砂輪的內孔里裝有軸承裝在砂輪軸上，砂輪軸的一端裝在磨頭座的軸孔里，另一端裝在蓋板的軸孔里。蓋板通過螺釘固定在磨頭座的側面。砂輪的線速度達45m/s，砂輪軸線與工件孔軸線呈90°。本發明具有以下效果，本發明配合現有機床的進給運動，可實現對內孔壁直線溝槽高精度的磨削，較以往的拉削、插削和線切割等加工方法，精度和粗糙度顯著提高，而且由于砂輪可在線修形，有效降低特殊形狀、小批量、淬硬另件等各種情況的加工成本。

附圖說明：

圖1是本發明的外部結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖示圖。

圖面說明：1、砂輪，2、砂輪軸，3、蓋板，4、錐齒輪軸，5、聯軸器，6齒輪，7、軸，8、軸承，9、調整墊，10、磨頭座，11、高速電機。

具體實施方式：

結合以上附圖詳細描述實施例，高速電機11上的電機軸與聯軸器5聯接，聯軸器的另一端上連有錐齒輪軸4，錐齒輪軸4通過軸承固定在磨頭的軸孔里與齒輪6嚙合，齒輪6通過軸承固定在磨頭座10的軸孔里的軸7上，砂輪內孔里裝有軸承8，軸承8裝在砂輪軸2上，齒輪6與砂輪1上的齒嚙合，砂輪軸2一端裝在磨頭座10的軸孔里，另一端裝在蓋板3的軸孔里，蓋板通過螺釘固定在磨頭座10的側面，磨頭機構的動力由高速電機11提供，經聯軸器5帶動錐齒輪軸4，錐齒輪軸4傳遞至齒輪6，齒輪6傳遞動力至砂輪1，從而使砂輪1進行磨削工件，磨頭機構動作由現有機床上的進給運動來實現可磨削內孔壁上的直線溝槽，鍵槽以及內齒輪等。