[發(fā)明專利]一種銅系凈化劑及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110228145.3 | 申請(qǐng)日: | 2011-08-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102390807A | 公開(公告)日: | 2012-03-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 艾珍;王莉;吳硯會(huì);邱傳珪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西南化工研究設(shè)計(jì)院 |
| 主分類號(hào): | C01B3/56 | 分類號(hào): | C01B3/56 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 徐宏;吳彥峰 |
| 地址: | 610225 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 凈化劑 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及凈化劑領(lǐng)域,特別涉及一種銅系凈化劑及其制備方法。
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背景技術(shù)
合成氣是合成甲醇、二甲醚、烯烴等一系列C1化學(xué)品的原料氣,其合成反應(yīng)所用催化劑對(duì)雜質(zhì)比較敏感,特別是As、S、Fe、Ni、Cl和O2等元素,少量的雜質(zhì)就會(huì)引起催化劑活性降低或失去活性,催化劑的使用時(shí)間明顯縮短。因此,對(duì)合成氣進(jìn)行深度凈化就成為化工合成過程中的關(guān)鍵技術(shù)。
對(duì)于Fe、Ni元素,它們?cè)诤铣蓺庵幸话阋訤e(CO)5和Ni(CO)4的形式存在。這些羰基化合物在催化劑上分解,并沉積在表面阻塞催化劑活性點(diǎn)或提供在生產(chǎn)過程中不需要的催化活性,從而降低催化劑活性及選擇性。
微量O2的存在就會(huì)與催化劑反應(yīng)而使催化劑活性下降,并且也會(huì)與反應(yīng)體系中的一些物質(zhì)在俱備的反應(yīng)條件下發(fā)生反應(yīng)生成樹脂類物質(zhì),堵塞催化劑的孔隙和管道。
目前對(duì)脫除As、S、Cl等元素的凈化劑研究比較廣泛,而針對(duì)Fe、Ni等元素的凈化劑的研究較少。尤其對(duì)能凈化Fe、Ni元素,又能凈化O2元素的多功能凈化劑的研究。
中國發(fā)明專利說明書CN1186249C公開了一種銅系合成氣凈化劑的制備方法,包括Cu-Zn-Cr體系,采用沉淀、老化、混合和焙燒等方法制得所需要的凈化劑。這種制作方法中的凈化劑能脫除合成氣中Fe(CO)5、Ni(CO)4和?S,但對(duì)脫除合成氣中Fe(CO)5、Ni(CO)4
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種銅系凈化劑及其制備方法,有效脫除合成氣中Fe(CO)5和Ni(CO)4,又能起到脫氧的作用。
本發(fā)明解決以上的技術(shù)問題是采用一種載體體系,負(fù)載有活性Cu,另外負(fù)載有Zn、Al、Mg、Zr、Mn中的一種或幾種金屬或金屬氧化物。
優(yōu)選體系為Cu-Zn-Al-?Mg/γ-Al2O3體系(γ,希臘字母,γ-Al2O3指活性氧化鋁αβγ的一種),其Cu:Zn:Al:?Mg?=1:0.3~0.7:0.4~0.6:0.2~0.3(摩爾濃度比)。
還有Cu-Zn-Al-?Mn/γ-Al2O3體系,其Cu:Zn:Al:?Mn=?1:0.2~0.7:0.3~0.6:0.1~0.4(摩爾濃度比)和Cu-Zn-Al-?Zr/γ-Al2O3體系,其Cu:Zn:Al:?Zr=?1:0.4~0.7:0.3~0.6:0.1~0.2(摩爾濃度比)。
本發(fā)明的凈化劑在脫除Fe(CO)5、Ni(CO)4和脫氧過程中,尤其使合成氣入口的Fe?濃度從150ppm降低到0.003ppm。
本發(fā)明解決以上的技術(shù)問題采用的制備方法包括以下步驟:
(1)??????????把30~90g/L的Zn、70-180g/L的Al和20-60g/L的Mg、15-30g/L的Zr或30-60g/L的Mn其中一種或幾種可溶性鹽配成混合溶液,控制溫度在70~80℃,在63~96g/L沉淀劑作用下進(jìn)行并流共沉淀,控制終點(diǎn)PH為7.0~7.5,老化0.5~1h。
(2)??????????把120-240g/L的Cu、60-150g/L的Zn可溶性鹽配成混合溶液,控制溫度在80~90℃,在84~106g/L沉淀劑作用下進(jìn)行并流共沉淀,加入到上述溶液中,控制終點(diǎn)PH為6.5~7.0,老化0.5~1h。
(3)??????????再加入10~50g/L載體,繼續(xù)恒溫加熱老化1~2h后停止加熱,過濾,用60~90℃的去離子水洗滌沉淀物,100~200℃烘干,280~420℃煅燒4~6h。
(4)??????????然后加入1~3%石墨和5-10%去離子水,混勻,壓片成型。
本發(fā)明中所用的Cu、Zn、Al、Mg、Zr、Mn的可溶性鹽為硝酸鹽。
本發(fā)明中加入的載體,可以使用γ-Al2O3、活性炭等載體中的一種或幾種。加入載體,凈化劑中的活性組份分散在載體表面上,獲得較高的比表面積,提高了單位質(zhì)量活性組分的凈化效率。
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