[發明專利]轉臺拋丸機的行星工作臺驅動機構

無效

• 申請號: 201110228052.0
• 申請日: 2011-08-10
• 公開（公告）號: CN102259307A
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發明（設計）人: 翟連方;付素秀;高葉嵩;徐遠兵
• 申請（專利權）人: 無錫國達機械設備有限公司
• 主分類號: B24C5/00
• 分類號: B24C5/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本發明涉及用于對熱處理后汽車齒輪的齒面進行強化處理的轉臺拋丸機，具體地說是一種轉臺拋丸機的行星工作臺驅動機構。

背景技術

熱處理后的汽車齒輪，其齒面需要進行強化處理，強化處理的設備一般采用多工位轉臺強化拋丸機。強化拋丸后的齒輪，能消除齒面殘余應力，提高齒輪強度，延長使用壽命。

多工位轉臺強化拋丸機，主要包括拋丸清理室、拋丸器及轉臺機構。其中，轉臺機構由主回轉工作臺及行星工作臺組成；主回轉工作臺安裝在拋丸清理室內，由驅動裝置驅動進行步進旋轉，從而實現工件工位的變換；行星工作臺安裝于主回轉工作臺上，用于放置工件，在驅動機構的帶動下實現工件的旋轉，以使工件接受均勻拋丸。

現有的行星工作臺，其驅動機構的減速電機位于拋丸清理室的內部，易損壞，維修困難。

發明內容

本發明針對上述問題，提供一種轉臺拋丸機的行星工作臺驅動機構，該機構不易損壞，維修方便。

按照本發明的技術方案：一種轉臺拋丸機的行星工作臺驅動機構，包括設置在拋丸清理室內的主回轉工作臺，所述主回轉工作臺上可旋轉地安裝有行星工作臺；所述主回轉工作臺上固定有將其臺面分隔成五個工位的分隔墻組件，所述五個工位分別為兩個拋丸工位、兩個隔離工位及一個裝卸工位，所述裝卸工位處的所述拋丸清理室上設置有定滑輪裝置，每個所述工位上安裝有一個所述行星工作臺，每個所述行星工作臺的轉軸從所述主回轉工作臺的下方伸出，所述轉軸上安裝有被動皮帶輪，處于所述拋丸工位的兩個所述被動皮帶輪及所述定滑輪裝置通過皮帶與安裝在所述拋丸清理室外的減速電機輸出軸上的主動皮帶輪相連接。

所述皮帶上安裝有皮帶漲緊裝置。

所述行星工作臺由高耐磨錳鋼制造。

本發明的技術效果在于：本發明將行星工作臺的驅動減速電機設置于拋丸清理室外，不易損壞，且方便維修。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步的說明。

圖1～圖3中，包括減速電機1、主動皮帶輪2、拋丸清理室3、主回轉工作臺4、行星工作臺5、皮帶漲緊裝置6、拋丸器7、密封軟簾8、定滑輪裝置9、手動移門10、皮帶11、隔離工位12、拋丸工位13、裝卸工位14、分隔墻組件15、被動皮帶輪16等。

如圖1～圖3所示，本發明是一種轉臺拋丸機的行星工作臺驅動機構，包括設置在拋丸清理室3內的圓形主回轉工作臺4，主回轉工作臺4上固定有將其臺面分隔成五個工位的分隔墻組件15。分隔墻組件15采用高耐磨錳鋼材料，帶有方便更換的保護板。

五個工位呈圓形分布，分別為兩個拋丸工位13、兩個隔離工位12及一個裝卸工位14。兩個拋丸工位13的位置與拋丸清理室3上固定的兩個拋丸器7的位置相對應。兩個隔離工位12分別位于兩個拋丸工位13的外側，其作用是防止丸料飛出。兩個隔離工位12之間是裝卸工位14，供工件上料及卸料。裝卸工位14與兩個隔離工位12之間的拋丸清理室3上分別設置有多層密封軟簾8，對拋丸清理室3進行有效密封，防止鋼丸飛濺。

裝卸工位14處的拋丸清理室3上還設置有手動移門10，手動移門10與裝卸工位14的位置相對應，可防止灰塵和鋼丸飛出，也方便裝卸工件。

每個工位上可旋轉地安裝有一個行星工作臺5，共有5個行星工作臺5。每個行星工作臺5均由高耐磨錳鋼制造。行星工作臺5對工件進行旋轉，以使工件接受均勻拋丸，確保工件最小覆蓋率。每個行星工作臺5的轉軸從主回轉工作臺4的下方伸出，轉軸上安裝有被動皮帶輪16。

裝卸工位14處的拋丸清理室3上設置有定滑輪裝置9，定滑輪裝置9位于手動移門10的下方。定滑輪裝置9上的定滑輪與每個行星工作臺5的被動皮帶輪16處于同一平面上。

處于拋丸工位13的兩個被動皮帶輪16及定滑輪裝置9通過皮帶11與安裝在拋丸清理室3外的減速電機1輸出軸上的主動皮帶輪2相連接。皮帶11采用可聯接C型V帶，方便更換，定滑輪裝置9上的定滑輪對皮帶11起導向作用。行星工作臺5的驅動減速電機1設置于拋丸清理室3外，不易損壞，且方便維修。

皮帶11上安裝有皮帶漲緊裝置6。皮帶漲緊裝置6固定于拋丸清理室3上，用來漲緊皮帶11。皮帶漲緊裝置6可采用現有技術中的任一種結構。