[發明專利]一種套筒式主軸回轉裝置及加工設備

無效

• 申請號: 201110227738.8
• 申請日: 2011-08-09
• 公開（公告）號: CN102259284A
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發明（設計）人: 王玉成;王以建
• 申請（專利權）人: 安徽省尚美精密機械科技有限公司
• 主分類號: B24B5/37
• 分類號: B24B5/37
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 陳麗燕

技術領域

本發明涉及加工設備技術領域，尤其涉及一種套筒式主軸回轉裝置及加工設備。

背景技術

在打印機膠輥加工行業中，通常采用普通外圓磨床進行工件的磨削。普通外圓磨床件中，砂輪寬度為30-50mm，而打印機膠輥表面加工長度大于250mm，即砂輪寬度小于工件的加工面的寬度，因此，在加工過程中砂輪需要往復進給以適應工件的加工面。上述操作加工方式存在如下弊端：砂輪往復作用使得操作加工效率低下；砂輪往復作用在工件上的進給力使工藝系統受力復雜，容易使細長形的工件產生形變；砂輪往復運動易造成工件加工表面產生螺旋紋路；砂輪往復運動使得加工過程耗時長，工件容易產生熱變形，以及膠輥表面的熱損傷。

為了解決上述操作方式存在的弊端，現有技術中提出了一種具有寬幅砂輪的打印機膠輥加工設備。采用寬幅砂輪加工打印機膠輥，可實現砂輪一次進給操作即可完全覆蓋膠輥加工面，解決了上述普通外圓磨床加工打印機膠輥存在的技術問題。寬幅砂輪安裝在普通主軸回轉裝置上，主軸回轉裝置包括主軸，主軸的左右兩端安裝有滾動軸承，滾動軸承安裝在軸承套中，軸承套安裝于左右兩端的支撐架上。上述的普通主軸回轉裝置，其設計結構復雜，整體重量大，零件的尺寸和安裝精度要求高。如果安裝于主軸兩端的零件的尺寸難以保持一致性，安裝定位精度得不到保證，則主軸旋轉時動作不暢，軸承容易發熱，影響安裝于主軸上寬幅砂輪的回轉精度，使得打印機膠輥的加工精度難以保證，從而降低了打印機膠輥的質量。

發明內容

針對以上缺陷，本發明的第一個目的在于提出了一種套筒式主軸回轉裝置，其結構設計合理，整體重量小，零件的安裝定位精度容易保證，從而提高了打印機膠輥的加工精度。本發明的另一個目的在于提出了一種具有上述主軸回轉裝置的加工設備。

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

一種套筒式主軸回轉裝置，包括回轉部件和支撐部件，回轉部件包括主軸，主軸的兩端固定安裝在支撐部件上，所述回轉部件還包括套筒，套筒通過滾動部件安裝在主軸上，砂輪固定在套筒上，所述主軸回轉裝置進一步包括用于傳遞力矩的帶輪，帶輪套在主軸上并與套筒固定連接。

優選的，滾動部件為軸承，軸承布置在套筒的兩端，軸承的內圈配合在主軸上，套筒配合在軸承的外圈。

優選的，支撐部件包括支架和壓塊，主軸支撐在支架上，壓塊配合安裝在支架上以固定主軸。

優選的，砂輪為寬幅砂輪。

優選的，砂輪通過兩個壓蓋固定在套筒上。

一種加工設備，包括設備本體，所述加工設備還包括上述的套筒式主軸回轉裝置，主軸回轉裝置固定在設備本體上。

優選的，主軸回轉裝置與設備本體通過燕尾槽配合，并由壓爪或緊固螺栓進行緊固。

優選的，主軸回轉裝置包括支撐部件，支撐部件與設備本體(9)通過燕尾槽配合。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

在本發明中，主軸固定安裝在支撐部件上，套筒通過滾動部件安裝在主軸上，寬幅砂輪固定安裝在套筒上，在外部動力裝置的作用下帶輪轉動帶動套筒轉動，從而帶動安裝在套筒上的砂輪的轉動，以進行膠輥的加工。該回轉裝置的結構設計合理，整體重量小，砂輪旋轉時其慣量小。回轉裝置中零件的安裝定位精度容易保證，套筒通過軸承安裝在主軸上，套筒的旋動動作具有較高的同軸度，且旋轉動作順暢，從而保證了打印機膠輥的加工精度，保證了打印機膠輥的質量。回轉裝置的拆卸較簡便，更易于砂輪的更換，提高了可操作性。另一方面，采用寬幅砂輪加工打印機膠輥，砂輪一次進給便可完全覆蓋打印機膠輥的加工面，提高了加工的效率，避免了現有技術中普通外圓磨床的砂輪往復運動所帶來的缺陷。

附圖說明

下面根據實施例和附圖對本發明作進一步詳細說明。

圖1為本發明提出的一種具有套筒式主軸回轉裝置的加工設備主視圖。

圖2為本發明提出的一種具有套筒式主軸回轉裝置的加工設備左視圖。

具體實施方式

如圖1所示為本發明提出的一種具有套筒式主軸回轉裝置的加工設備主視圖。如圖2所示為圖1中具有回轉裝置的加工設備左視圖。

參照附圖，本發明提出了一種加工設備，該加工設備包括套筒式主軸回轉裝置和設備本體9，套筒式主軸回轉裝置與設備本體9通過燕尾槽配合，并由壓爪10或緊固螺栓將套筒式主軸回轉裝置和設備本體9緊固。