[發(fā)明專(zhuān)利]超寬超薄型雙向拉伸聚酯薄膜的橫向拉伸方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110227600.8 | 申請(qǐng)日: | 2011-08-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102275298A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-12-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳國(guó)剛;張萍;張志遠(yuǎn) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海紫東薄膜材料股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C55/14 | 分類(lèi)號(hào): | B29C55/14;B29L7/00 |
| 代理公司: | 上海碩力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31251 | 代理人: | 張堅(jiān) |
| 地址: | 201111 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超薄型 雙向 拉伸 聚酯 薄膜 橫向 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種雙向拉伸聚酯薄膜的生產(chǎn)方法,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。具體地說(shuō),涉及一種超寬超薄型雙向拉伸聚酯薄膜的生產(chǎn)方法中的橫向拉伸方法。
背景技術(shù)
雙向拉伸聚酯薄膜,由于其優(yōu)良的物理機(jī)械性能、電器絕緣性能、阻隔性能、耐熱性能、光學(xué)性能以及尺寸穩(wěn)定性等,廣泛應(yīng)用于磁帶、包裝、感光、電器絕緣、印刷、繪圖、標(biāo)簽等領(lǐng)域。隨著聚酯薄膜的應(yīng)用領(lǐng)域的日益擴(kuò)大,普通聚酯薄膜的某些性能引進(jìn)不能滿(mǎn)足在某些特殊領(lǐng)域的應(yīng)用,市場(chǎng)急需具有某些特殊功能的功能性聚酯薄膜,如亞光型聚酯薄膜、抗靜電聚酯薄膜、熱收縮聚酯薄膜、超薄型電容器用薄膜、超薄型TTR薄膜等。
幅寬超過(guò)4m、厚度在4.5um及以下的生產(chǎn)技術(shù)稱(chēng)為超寬超薄型機(jī)制薄膜生產(chǎn)技術(shù)。隨著電子、電器等行業(yè)的高速發(fā)展,勢(shì)必要求用作微型電容器絕緣基材的聚酯薄膜的用量不斷增加,目前在國(guó)內(nèi)4.5um以下薄膜市場(chǎng)需求在600噸/月以上,而實(shí)際供給在500噸/月左右(包括進(jìn)口在內(nèi))。而隨著現(xiàn)代物流業(yè)、零售業(yè)的高速發(fā)展,用于條碼打印、條幅打印的超薄型TTR聚酯薄膜用量也與日俱增,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)2011年全球TTR薄膜的用量約為2000噸/月,且尚有800-1000噸/月的缺口。所以就當(dāng)前情況下,4.5um及以下厚度超薄型聚酯薄膜處于供不應(yīng)求狀態(tài)。
當(dāng)前超薄型聚酯薄膜生產(chǎn)技術(shù)基本掌握在國(guó)外少數(shù)幾家大型薄膜制造商手里,而且生產(chǎn)線的幅寬一般在4m以下,生產(chǎn)速度在250m/分鐘以下,生產(chǎn)線產(chǎn)能低、產(chǎn)品單位成本高。因此開(kāi)發(fā)具有獨(dú)立自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的超寬超薄型聚酯薄膜生產(chǎn)技術(shù)具有非常現(xiàn)實(shí)的戰(zhàn)略意義和市場(chǎng)意義。
超寬超薄型機(jī)制薄膜生產(chǎn)技術(shù)包括幾個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)點(diǎn),分別為原料的生產(chǎn)技術(shù)、熔融擠出技術(shù)、鑄片技術(shù)、縱向拉伸技術(shù)、橫向拉伸技術(shù)、在線測(cè)厚技術(shù)、分切技術(shù)等。其中對(duì)于超寬超薄型薄膜的橫向拉伸工藝,有兩個(gè)非常難以解決的工藝問(wèn)題,一是薄膜的熱收縮性能很難控制于12um厚度產(chǎn)品同一水平,二是在穿膜過(guò)程中橫拉箱體非常容易夾帶廢膜,造成生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種超寬超薄型雙向拉伸聚酯薄膜的橫向拉伸方法,以實(shí)現(xiàn)能夠生產(chǎn)出幅寬超過(guò)4m、厚度在4.5um及以下的超寬超薄型雙向拉伸聚酯薄膜。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種超寬超薄型雙向拉伸聚酯薄膜的橫向拉伸方法,所述橫向拉升過(guò)程包括預(yù)熱、拉伸、熱定型、松弛、冷卻五個(gè)工序,其特征在于:所述熱定型時(shí)溫度為225-235℃,用于將熱風(fēng)吹向薄膜的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為950-1200rpm,熱定型距離為12m;所述松弛時(shí)溫度為150-170℃,松弛率為3.0-4.5%。
采用上述技術(shù)方案,可以獲得了具有優(yōu)異熱穩(wěn)定的超薄型聚酯薄膜,同時(shí)也不影響生產(chǎn)穩(wěn)定,薄膜寬度最寬可以達(dá)到6米。
在穿膜過(guò)程中,為解決橫拉箱體容易夾帶廢膜的問(wèn)題,在本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)中,在出現(xiàn)穿膜或破膜狀況時(shí),用于將熱風(fēng)吹向薄膜的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為300-500rpm。
根據(jù)以上所述,本發(fā)明通過(guò)正常生產(chǎn)狀態(tài)的橫向拉伸(橫拉)工藝設(shè)定和橫拉穿膜過(guò)程也即破膜狀態(tài)的工藝設(shè)定,使吹向薄膜的熱風(fēng)風(fēng)速不到8米/分鐘,獲得幅寬達(dá)到6m,厚度4.0-4.5um且具有如下表所示的優(yōu)異性能的超寬超薄型雙向拉伸聚酯薄膜。并且有效降低橫拉內(nèi)部的熱交換,減慢薄膜的結(jié)晶速度,從而避免了在該狀態(tài)下,薄膜過(guò)脆、箱體帶廢膜的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
圖1為雙向聚酯薄膜的生產(chǎn)工藝流程圖;
圖2為本發(fā)明的超寬超薄型雙向拉伸聚酯薄膜的橫向拉伸過(guò)程示意圖,其中,松弛率=(A-B)/A×100%。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,聚酯薄膜的生產(chǎn)工藝流程為依次為:聚酯切片、結(jié)晶干燥、熔融擠出、過(guò)濾、鑄片、縱向拉伸、橫向拉伸、牽引收卷、分切包裝、成品。其中,如圖2所示,聚酯薄膜的橫向拉伸包括預(yù)熱、拉伸、熱定型、松弛、冷卻共計(jì)5個(gè)工序。
其中橫拉熱定型指的是在拉伸完成后對(duì)薄膜進(jìn)行215-240℃的高溫處理,作用是使薄膜的分子鏈取向轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶取向,從而消除內(nèi)應(yīng)力,使薄膜獲得良好的耐熱性能。一般而言,經(jīng)過(guò)熱定型之后,薄膜的結(jié)晶度可達(dá)45-55%,從而降低薄膜的熱收縮率,保證薄膜的尺寸穩(wěn)定性。松弛指的是在熱定型完成后,橫拉導(dǎo)軌的幅寬縮減一定幅度(12um產(chǎn)品一般縮減5-7%),作用是消除薄膜的內(nèi)應(yīng)力,進(jìn)一步穩(wěn)定薄膜的熱穩(wěn)定性。
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