[發(fā)明專(zhuān)利]油墨用鋁漿的制備方法及由其制得的鋁漿

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110227501.X
• 申請(qǐng)日: 2011-08-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102329530A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付紅儒
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 長(zhǎng)沙族興新材料股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09C1/64
• 分類(lèi)號(hào): C09C1/64;C09C3/04;C09C3/06;C09C3/08;C09D17/00;C09D11/02
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 吳貴明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的制造油墨專(zhuān)用鋁漿技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種油墨用鋁漿的制備方法，以及一種按此方法制得的鋁漿。?

背景技術(shù)

油墨用鋁漿常以霧化球形鋁粉為原料經(jīng)球磨將球形鋁粉制成片狀鋁粉而獲得，以提高所制得鋁漿的白度。現(xiàn)有技術(shù)中，為分散鋁粉以便研磨均勻常將鋁粉溶于有機(jī)溶劑中，所選有機(jī)溶劑如果閃點(diǎn)太高不易揮發(fā)會(huì)影響油墨的成膜性能。然而鋁粉又難溶于閃點(diǎn)較低的有機(jī)溶劑，在其中分散性差，降低油墨印刷表面的平整性和細(xì)膩性。?

為提高鋁漿的白度和亮度現(xiàn)有技術(shù)中常用球磨獲得鋁片厚度較薄的鋁漿。為降低鋁片厚度，常用方法為延長(zhǎng)球磨時(shí)間。這種方法雖然可在一定程度上降低鋁片的厚度，但仍然無(wú)法使鋁片厚度達(dá)到應(yīng)用上的要求，而且這種方法還會(huì)使鋁片因受力不均而破碎。破碎后的鋁片由于面積過(guò)小，容于縫隙中，球磨介質(zhì)無(wú)法對(duì)其施力，因而所得鋁漿中鋁片的厚度較厚而粒徑較小，使得鋁漿的白度和亮度較低。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種油墨用鋁漿的制備方法及其鋁漿，以解決現(xiàn)有技術(shù)所制得鋁漿白度低、印刷表面成膜性能差、平整性和細(xì)膩性差的問(wèn)題。?

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種油墨用鋁漿的制備方法，方法包括以下步驟：加入有機(jī)溶劑、潤(rùn)滑劑和D₅₀為3～11μm的鋁粉，進(jìn)行第一階段球磨得到混合物；向混合物中加入氣相二氧化硅，進(jìn)行第二階段球磨，出料；經(jīng)篩分和過(guò)濾后稀釋?zhuān)频娩X漿；其中，第一階段和第二階段球磨中所用研磨介質(zhì)為直徑2～3mm的瑪瑙球，鋁粉的加入量為15～25重量份，有機(jī)溶劑的加入量為25～35重量份，氣相二氧化硅的加入量為0.05～0.2重量份。?

進(jìn)一步地，氣相二氧化硅在所述出料前1～2小時(shí)加入。?

進(jìn)一步地，有機(jī)溶劑的閃點(diǎn)為15～30℃。?

進(jìn)一步地，氣相二氧化硅加入量為0.09～0.12重量份。?

進(jìn)一步地，潤(rùn)滑劑加入量為0.6～1.2重量份。?

進(jìn)一步地，潤(rùn)滑劑由0.2～0.4重量份的油酸和0.4～0.8重量份的硬脂酸組成。?

進(jìn)一步地，在球磨過(guò)程中控制球磨機(jī)外壁溫度低于50℃。?

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種油墨用鋁漿，鋁漿由鋁粉和氣相二氧化硅按上述方法制得。?

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：?

發(fā)明提供的制造油墨用鋁漿方法，能有效提高所制得的鋁漿白度高，采用該鋁漿制得的油墨所印刷的表面光亮、細(xì)膩、平整、溶劑揮發(fā)快且徹底。?

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。?

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。?

本發(fā)明中氣相二氧化硅既保護(hù)了研磨前期獲得的鋁片不至破裂，因此可以延長(zhǎng)球磨的時(shí)間，以減小其厚度，還能提高所得鋁漿中鋁片的分散性。本發(fā)明提供的方法提高了所制得的鋁漿的白度，所制得油墨印刷表面光亮、細(xì)膩、平整。?

本發(fā)明提供的方法包括以下步驟：?

(1)加入有機(jī)溶劑、潤(rùn)滑劑和鋁粉，球磨；?

(2)加入氣相二氧化硅球磨，出料；?

(3)經(jīng)篩分、過(guò)濾和稀釋后，制得鋁漿。?

本文中所指鋁粉為D₅₀為3～11μm的霧化球形鋁粉。在將球形鋁粉研磨成片狀鋁粉的過(guò)程中，鋁粉溫度升高，單個(gè)鋁粉顆粒的比表面積大，而且鋁元素的化學(xué)性質(zhì)活潑，此時(shí)裸露的表面，極易與空氣中的氧氣反應(yīng)再次生成白度較低的氧化鋁。因而需將鋁粉溶于有機(jī)溶劑使得鋁粉與空氣完全隔絕，避免氧化鋁的生成。此方法的球磨過(guò)程為30～40小時(shí)。由于摩擦，球磨機(jī)體表溫度也隨之升高，為防止氧化鋁的生成，優(yōu)選地，球磨時(shí)還需控制球磨機(jī)體表的溫度，使之低于50℃，還能防止溶劑大量揮發(fā)影響工作環(huán)境。?