[發(fā)明專利]復合型生物絮凝劑接枝丙烯酰胺絮凝劑及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110227359.9
• 申請日: 2011-08-09
• 公開（公告）號: CN102408146A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發(fā)明（設計）人: 高寶玉;趙艷俠;王燕;岳欽艷;榮紅巖
• 申請（專利權）人: 山東大學
• 主分類號: C02F1/56
• 分類號: C02F1/56;C08F251/00
• 代理公司: 濟南金迪知識產(chǎn)權代理有限公司 37219
• 代理人: 王緒銀

1.一種復合型生物絮凝劑接枝丙烯酰胺絮凝劑(CBF-AM)，是以復合型生物絮凝劑(CBF)與丙烯酰胺接枝共聚制得，反應條件如下：水浴溫度30～70℃，通氮氣，復合型生物絮凝劑(CBF)與丙烯酰胺的加入質(zhì)量比為1∶2～8，以過硫酸鉀及亞硫酸鈉為復合引發(fā)劑，恒溫反應1.0～3.0小時。

2.一種權利要求1的復合型生物絮凝劑接枝丙烯酰胺絮凝劑(CBF-AM)的制備方法，步驟如下：

(1)取復合型微生物絮凝劑與去離子水按質(zhì)量體積比1～2∶20～50單位g/ml加入反應容器中，混合均勻；

(2)通入氮氣將反應容器中的氧氣排盡后水浴加熱至30～70℃，在持續(xù)通氮氣并攪拌的條件下，加入質(zhì)量濃度為10g/L的過硫酸鉀溶液，攪拌，再加入質(zhì)量濃度為10g/L的亞硫酸鈉溶液，過硫酸鉀與亞硫酸鈉摩爾比為1∶1；加入丙烯酰胺將反應容器密封，停止通氮氣，反應1.0～3.0小時；所述復合型生物絮凝劑與丙烯酰胺的質(zhì)量比為1∶2～8，所述過硫酸鉀固體用量是丙烯酰胺質(zhì)量的0.4％～0.8％；

(3)反應結束將產(chǎn)品冷卻至室溫，加入過量乙醇并攪拌，使反應產(chǎn)物析出，抽濾，取濾渣，用丙酮洗滌三次，真空干燥即得產(chǎn)品。

3.如權利要求2所述的復合型生物絮凝劑接枝丙烯酰胺絮凝劑的制備方法，其特征在于步驟(1)取復合型生物絮凝劑1.0g與去離子水30ml加入反應容器中，混合均勻。

4.如權利要求2所述的復合型生物絮凝劑接枝丙烯酰胺絮凝劑的制備方法，其特征在于步驟(2)中水浴溫度為50℃。

5.如權利要求2所述的復合型生物絮凝劑接枝丙烯酰胺絮凝劑的制備方法，其特征在于步驟(2)中反應時間為1.0小時。

6.如權利要求2所述的復合型生物絮凝劑接枝丙烯酰胺絮凝劑的制備方法，其特征在于步驟(2)中復合型生物絮凝劑(CBF)與丙烯酰胺的質(zhì)量比為1∶4，過硫酸鉀的加量是丙烯酰胺質(zhì)量的0.6％。

7.權利要求1所述的復合型生物絮凝劑接枝丙烯酰胺絮凝劑的應用，用于高濁水及低濁度水的混凝處理。

8.如權利要求7所述的應用，其特征在于用于高嶺土懸濁液或腐植酸的混凝處理。