[發(fā)明專利]一種處理鈷鎳銅濕法冶金廢水渣的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110227297.1 | 申請(qǐng)日： | 2011-08-09 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN102925706A | 公開(kāi)（公告）日： | 2013-02-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王勤;何顯達(dá);陳艷紅;譚翠麗;張禮明;郭苗苗 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 深圳市格林美高新技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22B7/04 | 分類號(hào)： | C22B7/04;C22B1/02;C22B3/06;C22B15/00;C22B19/30;C22B23/00;C22B47/00 |
| 代理公司： | 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202 | 代理人： | 郝傳鑫;熊永強(qiáng) |
| 地址： | 518101 廣東省深圳市寶安區(qū)寶安*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 處理 鈷鎳銅 濕法 冶金 廢水 方法 | ||
1.一種處理鈷鎳銅濕法冶金廢水渣的方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)高溫焙燒：取鈷鎳銅濕法冶金廢水渣，晾曬風(fēng)化，置于回轉(zhuǎn)窯或者馬弗爐中于400～700℃溫度下高溫焙燒1～3小時(shí)，制得廢水渣顆粒；
(2)酸浸：按固液比為1∶2～6取步驟(1)中廢水渣顆粒投入酸溶液中還原浸出，調(diào)節(jié)pH值為0.5～1.0，于60～85℃溫度下浸出1～3小時(shí)，過(guò)濾分離固液，分別收集濾液I和濾渣I；
(3)回收銅和鋅：取步驟(2)中濾液I，調(diào)節(jié)pH值為0.5～1.0，按照銅和鋅總摩爾數(shù)的1.5～2.0倍加入濃度為10～30％的硫化鈉沉淀銅和鋅，于50～70℃下反應(yīng)1～3小時(shí)，過(guò)濾分離固液，分別收集濾液II和濾渣II，濾渣II用于回收銅和/或鋅；
(4)除鐵和鋁：取步驟(3)中濾液II，按照鐵離子摩爾數(shù)的1.1～2.0倍加入氧化劑，回調(diào)濾液II的pH值至3.5～4.0，過(guò)濾分離固液，分別收集濾液III和濾渣III；
(5)回收鈷和錳：取步驟(4)中濾液III，加氨水調(diào)節(jié)pH值為8～10，隨后按照鈷和錳總摩爾數(shù)的1.0～1.5倍加入碳酸銨，于25～50℃溫度下反應(yīng)0.5～2小時(shí)，過(guò)濾分離固液，分別收集濾液IV和濾渣IV，濾渣IV用于回收鈷和/或錳；
(6)回收鎳：取步驟(5)中濾液IV用于回收鎳。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(3)中所述pH值為0.6～0.8。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(3)中所述銅和鋅總摩爾數(shù)與所述濃度為10～30％的硫化鈉的摩爾數(shù)的比例為1∶1.6～1.8。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(4)中通過(guò)加入步驟(1)中廢水渣顆粒來(lái)回調(diào)所述溶液pH值。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(5)中所述pH值為8.5～9.5。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(5)中所述鈷和錳總摩爾數(shù)與所述碳酸銨摩爾數(shù)的比例為1∶1.2～1.4。
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