[發(fā)明專(zhuān)利]草本秸稈熱噴微生物發(fā)酵飼料的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110227162.5
• 申請(qǐng)日: 2011-08-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102232469A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳聚恒;李峰;劉景明;陳劍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 陳聚恒;李峰;劉景明;陳劍
• 主分類(lèi)號(hào): A23K1/14
• 分類(lèi)號(hào): A23K1/14
• 代理公司: 北京三高永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11138
• 代理人: 張正星

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種飼料的加工方法，特別涉及一種草本秸稈熱噴微生物發(fā)酵飼料的加工方法。

背景技術(shù)

草本植物，主要是指作物秸稈，包括棉稈、玉米稈、麥秸、稻草、高粱稈、大豆秸稈和蘆葦。草本飼料的加工利用，主要是指作物秸稈和蘆葦。草本飼料主要用于反芻動(dòng)物的飼喂。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)年產(chǎn)各類(lèi)農(nóng)作物秸稈總量約為8億噸，能加工成飼料的秸稈為3億噸左右，約占總量的37.5％。但是，能夠被加工成反芻動(dòng)物飼料的秸稈，如玉米稈，麥草，稻草等，大部分加工工藝非常簡(jiǎn)單，僅是通過(guò)切短，粉碎和揉搓工序，只有小部分被加工成了顆粒飼料。由于我國(guó)粗飼料加工技術(shù)落后，秸稈被加工成飼料之后，未能改變作物秸稈結(jié)構(gòu)，分離成單根纖維，因而質(zhì)地堅(jiān)硬，飼喂動(dòng)物后，消化率較低，僅為30～40％。同時(shí)，飼料的蛋白質(zhì)含量很低，約3～5％。目前，為了大力發(fā)展畜牧業(yè)，滿足反芻動(dòng)物增肉增奶等營(yíng)養(yǎng)上的需求，就必然要加大糧食的飼喂，以保證蛋白質(zhì)的供應(yīng)，這就導(dǎo)致了我國(guó)飼料糧食的大量進(jìn)口和外匯的大量消耗。

我國(guó)年產(chǎn)各類(lèi)農(nóng)作物秸稈中還有4億多噸的秸稈，沒(méi)有加工成飼料，其主要原因包括：

一部分作物秸稈，質(zhì)地比較堅(jiān)硬，如豆稈，谷子稈等，未能加工成動(dòng)物飼料加以利用。

一部分作物秸稈，因?yàn)楹休^厚的革質(zhì)層，如高粱稈，蘆葦?shù)龋y以被家畜利用，也沒(méi)有得到加工利用。

還有一部分秸稈，含有毒物質(zhì)和異味兒，如棉稈含有棉酚，屬于有毒物質(zhì)；辣椒稈含有辣味兒，蒿子稈含有臭味兒等，故此上述部分秸稈未被加工成飼料，加以利用。

由此可見(jiàn)，每年4億多噸的秸稈，未能加工成飼料，進(jìn)行利用，這是資源的巨大浪費(fèi)。

因此，急需研制一種草本熱噴微生物發(fā)酵飼料的加工方法，利用該方法加工出的草本飼料具有蛋白質(zhì)含量高，粗纖維含量低，消化率高的優(yōu)點(diǎn)，以滿足畜牧產(chǎn)肉及產(chǎn)奶不斷增長(zhǎng)的需要，而且該方法適用范圍廣，可以加工所有的草本秸稈，這就是本發(fā)明的宗旨所在。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有草本秸稈加工飼料技術(shù)落后，加工技術(shù)單一，導(dǎo)致我國(guó)生產(chǎn)的大部分粗飼料存在蛋白質(zhì)含量低，粗纖維含量高，消化率低的缺限，以及現(xiàn)有技術(shù)適用范圍窄，致使一半以上的草本秸稈無(wú)法加工利用，存在巨大的資源浪費(fèi)，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種草本秸稈熱噴微生物發(fā)酵飼料的加工方法。所述技術(shù)方案如下：

一種草本秸稈熱噴微生物發(fā)酵飼料的加工方法，所述加工方法按照如下步驟進(jìn)行操作：

步驟1，切段和揉絲，將草本秸稈切成秸稈段，再經(jīng)揉絲機(jī)揉成絲狀；

步驟2，浸漬，將步驟1中的處理過(guò)的秸稈按重量百分比采用5％-10％的氮素配95％-90％的水?dāng)嚢杈鶆蚺涑傻厝芤海缓蠼n，過(guò)水即可，或用噴頭噴濕為宜；

步驟3，熱噴，將步驟2中浸漬噴淋好的秸稈，輸入熱噴設(shè)備中進(jìn)行加溫，熱噴設(shè)備的加熱溫度為100℃～150℃，保溫20～40分鐘，進(jìn)行熱噴。熱噴壓力為1～1.5Mpa，噴出的飼料為單根纖維飼料，粗蛋白含量為12％-14％，粗纖維含量為50％-65％，且質(zhì)地柔軟；

步驟4，微生物發(fā)酵，將上述飼料中添加0.5％～10％的酒糟酵母，0.3％～1.5％的纖維素酶，0.5％～2％的木質(zhì)素酶，0.2％～0.8％的蛋白酶，將上述各種酶及酵母按飼料重量的百分比稱(chēng)量后，混合攪拌均勻，灑在熱噴的飼料上，再進(jìn)行攪拌，要求攪拌均勻，將配好的飼料輸入微生物發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵，微生物發(fā)酵飼料溫度為18℃～40℃，發(fā)酵時(shí)間10～4天，即得所述草本飼料，其中，微生物發(fā)酵的環(huán)境條件為：車(chē)間內(nèi)要保證空氣流通良好，空氣質(zhì)量新鮮，車(chē)間溫度要求在20℃～40℃之間，空氣濕度60％～80％。車(chē)間內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生的環(huán)境，無(wú)霉?fàn)€發(fā)酵物質(zhì)和有害菌體，以防污染。

具體地，所述步驟3中所述的熱噴設(shè)備包括罐體，設(shè)于所述罐體上端的進(jìn)料口，與所述進(jìn)料口相連的電動(dòng)閥門(mén)，設(shè)于所述罐體下端的出料口，與所述出料口相連的氣動(dòng)閥門(mén)，以及設(shè)于所述罐體上的人孔、安全閥、壓力表及進(jìn)熱氣口，所述人孔設(shè)于所述氣動(dòng)閥門(mén)的下方，與所述罐體通過(guò)法蘭連接，所述氣動(dòng)閥門(mén)為aws-20型氣動(dòng)閥門(mén)，所述進(jìn)熱氣口設(shè)于所述罐體的上方，所述熱噴罐設(shè)備還包括排氣排水管，所述排氣排水管設(shè)于所述罐體的下部，所述排氣排水管設(shè)于所述罐體的底部。

具體地，所述步驟2中熱噴設(shè)備的加熱溫度為120℃～150℃，保溫時(shí)間30～40分鐘，熱噴壓力為1.1～1.4MPa。

具體地，所述步驟2中熱噴設(shè)備的加熱溫度為130℃～150℃，保溫時(shí)間35分鐘，熱噴壓力為1.2～1.3MPa。