[發明專利]一種高爐出鐵溝用Al2O3-SiC-C澆注料及其制備方法無效
| 申請號： | 201110226800.1 | 申請日： | 2011-08-09 |
| 公開（公告）號： | CN102391004A | 公開（公告）日： | 2012-03-28 |
| 發明（設計）人： | 尹玉成;梁永和;葛山;劉志強;逯久昌;聶建華;李維鋒;崔任渠 | 申請（專利權）人： | 武漢科技大學 |
| 主分類號： | C04B35/66 | 分類號： | C04B35/66 |
| 代理公司： | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人： | 樊戎 |
| 地址： | 430081 *** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 高爐 出鐵 al sub sic 澆注 料及 制備 方法 | ||
1.一種高爐出鐵溝用Al2O3-SiC-C澆注料的制備方法，其特征在于該澆注料的原料及其百分含量是：致密剛玉為26～50wt％，白剛玉為18～33wt％，碳化硅為10～16wt％，二氧化鈦為2～5wt％，α-Al2O3微粉為7～10wt％，硅微粉為2～5wt％，單質硅粉為2～5wt％，球狀瀝青為2～5wt％，鋁酸鹽水泥為2～5wt％；
按上述原料及其百分含量配料，外加上述原料0.05～0.2wt％的金屬鋁粉和0.05～0.2wt％的聚丙烯酸鈉，干混10～40s，再外加上述原料4～6wt％的水，攪拌4～8min。
2.如權利要求1所述的高爐出鐵溝用Al2O3-SiC-C澆注料的制備方法，其特征在于所述的致密剛玉的Al2O3含量≥98.5wt％，致密剛玉的顆粒級配是：8～5mm為25～40wt％，5～3mm為25～40wt％，3～1mm為30～50wt％。
3.如權利要求1所述的高爐出鐵溝用Al2O3-SiC-C澆注料的制備方法，其特征在于所述的白剛玉的Al2O3含量≥98.5wt％，白剛玉的顆粒級配是：0.088～1mm為40～60wt％，≤0.088mm為40～60wt％。
4.如權利要求1所述的高爐出鐵溝用Al2O3-SiC-C澆注料的制備方法，其特征在于所述的碳化硅的SiC含量≥97wt％，碳化硅的顆粒級配是：0.088～1mm為40～60wt％，≤0.088mm為40～60wt％。
5.如權利要求1所述的高爐出鐵溝用Al2O3-SiC-C澆注料的制備方法，其特征在于所述的二氧化鈦的TiO2含量≥99wt％，其粒度為0.1～2μm。
6.如權利要求1所述的高爐出鐵溝用Al2O3-SiC-C澆注料的制備方法，其特征在于所述的α-Al2O3微粉的Al2O3含量≥99.5wt％，其粒度為1～3μm。
7.如權利要求1所述的高爐出鐵溝用Al2O3-SiC-C澆注料的制備方法，其特征在于所述的硅微粉的SiO2含量≥93wt％粒，其粒度為0.1～3μm。
8.如權利要求1所述的高爐出鐵溝用Al2O3-SiC-C澆注料的制備方法，其特征在于所述的單質硅粉的Si含量≥97wt％，其粒度為≤0.074mm。
9.如權利要求1所述的高爐出鐵溝用Al2O3-SiC-C澆注料的制備方法，其特征在于所述的球狀瀝青的C含量≥50wt％，其粒度為0.5～1mm。
10.如權利要求1所述的高爐出鐵溝用Al2O3-SiC-C澆注料的制備方法，其特征在于所述的鋁酸鈣水泥的Al2O3含量≥80wt％，CaO含量≤20wt％，其粒度為≤0.045mm。
11.如權利要求1所述的高爐出鐵溝用Al2O3-SiC-C澆注料的制備方法，其特征在于所述的金屬鋁粉的Al含量≥98.5wt％，其粒度為≤0.088mm。
12.如權利要求1所述的高爐出鐵溝用Al2O3-SiC-C澆注料的制備方法，其特征在于所述的聚丙烯酸鈉的分子量為2000～3000。
13.如權利要求1～12項中任一項所述的高爐出鐵溝用Al2O3-SiC-C澆注料的制備方法所制備的高爐出鐵溝用Al2O3-SiC-C澆注料。
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