[發(fā)明專利]微波作用于鋰輝石原礦生產(chǎn)β-鋰輝石精礦的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110226695.1
• 申請日: 2011-08-09
• 公開（公告）號: CN102433430A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張孝天;張潤欽;馮金泉
• 申請（專利權(quán)）人: 四川省菁英礦業(yè)開發(fā)有限公司
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02
• 代理公司: 成都立信專利事務(wù)所有限公司 51100
• 代理人: 游蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種選礦工藝，特別是涉及一種微波作用于鋰輝石原礦生產(chǎn)β-鋰輝石精礦的方法。

背景技術(shù)

鋰輝石原礦為α-鋰輝石礦，氧化鋰含量大于1.1％。目前，鋰輝石礦的選礦工藝一般采用浮選法，其步驟是原礦經(jīng)破碎后進(jìn)行篩分，篩下物經(jīng)脫泥后再進(jìn)行浮選，包括一次粗選和兩次精選，之后得α-鋰輝石精礦，最后，再將α-鋰輝石精礦進(jìn)行熱裂變得到β-鋰輝石精礦。該法的缺點(diǎn)是采用浮選，用藥量大，控制環(huán)節(jié)多，成本高，流程長，同時有化學(xué)污水排放，不利于環(huán)境保護(hù)，對化學(xué)污水進(jìn)行處理，勢必增加投資費(fèi)用和生產(chǎn)成本；另方面采用常規(guī)熱傳導(dǎo)和熱輻射加熱方式進(jìn)行相變轉(zhuǎn)化，受熱不均勻，易產(chǎn)生過燒現(xiàn)象，從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)化率降低，回收率降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種工藝流程短，投資少，成本低，易操作，易控制，無化學(xué)污染及廢水排放的微波作用于鋰輝石原礦生產(chǎn)β-鋰輝石精礦的方法。

本發(fā)明微波作用于鋰輝石原礦生產(chǎn)β-鋰輝石精礦的方法，其工藝步驟如下：

1)將鋰輝石原礦粉碎至粒度0.2～30mm，得粉碎料。

2)將粉碎料于930～1050℃溫度下微波加熱30～50分鐘，自然冷卻至≤60℃。

3)將步驟2)所得粉碎料進(jìn)行第一次篩分，篩孔徑為0.2mm，得篩上物和篩下物β-鋰輝石精礦I。

4)將步驟3)所得篩上物磨碎至0.1～10mm，進(jìn)行第二次篩分，篩孔徑為0.2mm，得篩上物尾礦和篩下物β-鋰輝石精礦II。

5)將步驟3)所得β-鋰輝石精礦I和步驟4)所得β-鋰輝石精礦II合并，得β-鋰輝石精礦。

本發(fā)明微波作用于鋰輝石原礦生產(chǎn)β-鋰輝石精礦的方法其優(yōu)點(diǎn)在于，采用微波加熱方式，加熱均勻，且易控制，不會產(chǎn)生過燒現(xiàn)象，一方面使鋰輝石原礦產(chǎn)生相變，由α鋰輝石礦變?yōu)棣落囕x石礦，同時，使與鋰輝石原礦共生的長石、石英、云母等晶界產(chǎn)生裂變，從而提高β-鋰輝石精礦的回收率和產(chǎn)率。本方法工藝流程短，為干法生產(chǎn)，不使用化學(xué)藥品，生產(chǎn)成本低，回收率高，無化學(xué)污水排放，有利于環(huán)境保護(hù)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：本發(fā)明微波作用于鋰輝石原礦生產(chǎn)β-鋰輝石精礦的方法，其工藝步驟如下：

1)將四川某地鋰輝石原礦(氧化鋰平均含量1.17％)粉碎至粒度0.2～30mm，得粉碎料。

2)將粉碎料于930℃溫度下微波加熱50分鐘，自然冷卻至≤60℃。

3)將步驟2)所得粉碎料進(jìn)行第一次篩分，篩孔徑為0.2mm，得篩上物和篩下物β-鋰輝石精礦I，含氧化鋰6.03％，。

4)將步驟3)所得篩上物磨碎至0.1～10mm，進(jìn)行第二次篩分，篩孔徑為0.2mm，得篩上物尾礦和篩下物β-鋰輝石精礦II，其中，β-鋰輝石精礦II含氧化鋰4.11％，尾礦含氧化鋰≤0.2％。

5)將步驟3)所得β-鋰輝石精礦I和步驟4)所得β-鋰輝石精礦II合并，得β-鋰輝石精礦，回收率82％。

實(shí)施例2：本發(fā)明微波作用于鋰輝石原礦生產(chǎn)β-鋰輝石精礦的方法，其工藝步驟如下：

1)將四川某地鋰輝石原礦(氧化鋰平均含量1.17％)粉碎至粒度0.2～30mm，得粉碎料。

2)將粉碎料于990℃溫度下微波加熱40分鐘，自然冷卻至≤60℃。

3)將步驟2)所得粉碎料進(jìn)行第一次篩分，篩孔徑為0.2mm，得篩上物和篩下物β-鋰輝石精礦I，含氧化鋰6.05％。

4)將步驟3)所得篩上物磨碎至0.1～10mm，進(jìn)行第二次篩分，篩孔徑為0.2mm，得篩上物尾礦和篩下物β-鋰輝石精礦II，其中，β-鋰輝石精礦II含氧化鋰4.17％，尾礦含氧化鋰≤0.2％。

5)將步驟3)所得β-鋰輝石精礦I和步驟4)所得β-鋰輝石精礦II合并，得β-鋰輝石精礦。回收率85％。

實(shí)施例3：本發(fā)明微波作用于鋰輝石原礦生產(chǎn)β-鋰輝石精礦的方法，其工藝步驟如下：

1)將四川某地鋰輝石原礦(氧化鋰平均含量1.17％)粉碎至粒度0.2～30mm，得粉碎料。

2)將粉碎料于1050℃溫度下微波加熱30分鐘，自然冷卻至≤60℃。

3)將步驟2)所得粉碎料進(jìn)行第一次篩分，篩孔徑為0.2mm，得篩上物和篩下物β-鋰輝石精礦I，含氧化鋰6.04％。