[發明專利]一種萃取精餾分離間、對甲乙苯的溶劑組合物及萃取精餾方法有效
| 申請號: | 201110226434.X | 申請日: | 2011-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN102924211A | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發明(設計)人: | 馮海強;朱躍輝;高繼東;趙開徑 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號: | C07C7/08 | 分類號: | C07C7/08;C07C15/02 |
| 代理公司: | 北京思創畢升專利事務所 11218 | 代理人: | 趙宇 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 萃取 精餾 離間 乙苯 溶劑 組合 方法 | ||
技術領域
本發明涉及有機化工領域,進一步地說,是涉及一種萃取精餾分離間、對甲乙苯的溶劑組合物及萃取精餾方法。
背景技術
對甲乙苯催化脫氫可生成對甲基苯乙烯。對甲基苯乙烯是生產聚甲基苯乙烯(PPMS)的單體,PPMS比聚苯乙烯(PS)密度小,聚合時體積收縮小,耐熱溫度高,易于成型加工,而且PPMS的彈性、透明性、熔融流動性等均高于聚苯乙烯(PS)。目前國外市場PPMS價格比PS高約30%,正逐步取代PS;間甲乙苯也是重要的基本有機化工原料,在化工生產中應用比較廣泛。煉油廠重整裝置二甲苯塔底油中含甲乙苯30%左右,其中對甲乙苯約10%。目前我國這部分重整碳九資源一直未進一步開發利用,以長嶺煉油廠為例,目前該廠年產混合甲乙苯近4.5萬噸,若將其中對甲乙苯與間甲乙苯分離提純,不僅可使資源得到充分利用,也可大大增加企業經濟效益。由于間甲乙苯與對甲乙苯之間沸點差僅為0.7℃,二者的相對揮發度只有1.03,若以普通精餾方法對其分離,需要上千塊理論板,因此實際上是無法實現的。可行的方法是采用萃取精餾技術。其基本原理是借助選擇性溶劑的作用,改變間甲乙苯與對甲乙苯之間的相對揮發度,從而達到提純間甲乙苯和對甲乙苯的目的。
中國專利CN101077849A公開了一種間甲乙苯與對甲乙苯的萃取精餾分離方法,采用鄰苯二甲酸二丁酯為萃取精餾溶劑,但該溶劑不僅對間甲乙苯與對甲乙苯分離效率較低,而且在高溫下緩慢分解,造成溶劑用量增加。
雖然采用萃取精餾技術實現了間甲乙苯與對甲乙苯的分離,但其最大的弱點是溶劑比大,大溶劑量不僅降低了塔的生產能力和塔板效率,抵消了由于加入溶劑后提高相對揮發度使所需塔板數減少的效果,而且增加了整個過程的能耗。所以,降低溶劑比,提高溶劑分離能力,對整個過程的技術經濟指標有著重要的影響。因此,人們希望尋求一種理想的技術解決方案,即找到另一種物質對萃取劑進行改性,提高它對間甲乙苯對對甲乙苯的相對揮發度,是一種簡單的、行之有效的方案。
發明內容
為解決現有技術中出現的問題,本發明提供了一種萃取精餾分離間、對甲乙苯的溶劑組合物及萃取精餾方法。分離間甲乙苯和對甲乙苯的效率高、化學熱穩定好,并且所述的溶劑組合物易于回收、操作能耗低。
本發明的目的之一是提供一種萃取精餾分離間、對甲乙苯的溶劑組合物。
所述溶劑組合物包括以重量份數計的以下組分:
苯乙腈90~99份、乙酸鹽1~10份;
所述乙酸鹽為乙酸鈉或乙酸鉀,優選乙酸鉀。
本發明的目的之二是提供一種萃取精餾分離間、對甲乙苯的方法。
包括:
間甲乙苯和對甲乙苯混合物在萃取精餾塔中經所述溶劑組合物萃取精餾后分離間甲乙苯和對甲乙苯。
具體地:
將間甲乙苯和對甲乙苯混合物從萃取精餾塔的中部引入,所述的溶劑組合物從塔頂引入,經過萃取精餾后,間甲乙苯從萃取精餾塔的頂部排出,富含對甲乙苯的富溶劑從塔底排出,并進入溶劑組合物回收塔,對甲乙苯從回收塔頂排出,溶劑組合物從回收塔底排出后循環利用。
以重量計,所述的溶劑組合物的用量為所述的間甲乙苯和對甲乙苯的混合物進料量的0.5-5倍,優選1-4倍。
萃取精餾塔和溶劑回收塔的操作條件可采用現有技術中通常采用的條件,本發明中,可優選以下操作條件:
所述的萃取精餾塔的理論塔板數為60-80,塔頂回流比為1-5,塔頂溫度為150-170℃,塔底溫度為190-220℃,塔頂壓力為0.08-0.12MPa,塔底壓力為0.09-0.14Mpa。
所述的回收塔的理論塔板數為10-20,塔頂的回流比為1-3,塔頂溫度為155-170℃,塔底溫度為200-220℃,塔頂壓力為0.08-0.12MPa,塔底壓力為0.09-0.14Mpa。
本發明所述方法中的間甲乙苯和對甲乙苯混合物可優選來自脫除了輕重餾分的鉑重整塔底油、二甲苯異構化副產品,其中,間甲乙苯含量為10-80重量%,對甲乙苯含量90-20重量%。
本發明所采用的溶劑組合物,對間甲乙苯與對甲乙苯分離效率較高,達到了顯著改善間甲乙苯與對甲乙苯相對揮發度的目的;采用本發明提供的溶劑組合物用于萃取精餾分離對間甲乙苯與對甲乙苯,所需的溶劑/原料比、回流比小,操作能耗低。
附圖說明
圖1:本發明所述的萃取精餾分離間、對甲乙苯的流程示意圖
附圖標記說明
T1?萃取精餾塔,T2?溶劑組合物回收塔,C1?第一冷凝器,C2?第二冷凝器,
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