[發明專利]自動進紙數碼壓痕折頁機

有效

• 申請號: 201110226354.4
• 申請日: 2011-08-08
• 公開（公告）號: CN102424298A
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發明（設計）人: 程頡;徐良;張樹民;唐昌成;黃庭芳;徐丹
• 申請（專利權）人: 廣州市益佳昌盛自動化科技有限公司
• 主分類號: B65H37/06
• 分類號: B65H37/06;B65H3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及印后設備中壓痕機和折頁機技術領域，尤其涉及一種與供紙方向垂直壓痕，并直接進行插刀式折頁的壓痕折頁機。

背景技術

傳統印刷中超過157g的較厚紙張，如果直接折頁的話，往往紙張爆裂，露出紙漿，破壞畫面；數碼印刷更是如此，碳粉只是壓覆在紙張表面，無論紙張多厚，直接折頁的結果就是碳粉爆裂，紙漿外露。因此需要先壓痕再折頁，這樣才能保證畫面的完整性；

現有設備和工藝：

1、傳統設備只有單一功能，壓痕機只具備壓痕功能，折頁機只具備折頁功能，關鍵是傳統的壓痕需要針對不同的活件，事先制作壓痕模板，效率極低；

2、壓痕、折頁是完全獨立的兩道工序，傳統設備在完成此工作時，需要在壓痕之后將壓過痕的紙張轉移到折頁機，并根據壓痕的結果調試折頁機，完成折頁工序，費工，費時，自動化程度低。

3、傳統折頁機多為柵欄式結構，折頁精度差，且通常只能對200g/m²以下的薄紙進行折頁，無法滿足覆膜的紙張、大克重銅版紙、精美卡紙封面、相紙等厚介質的折頁需求。

發明內容

本發明要解決的問題是提供自動進紙、可實現不停機續紙、可在線調整壓痕、折頁位置的數碼壓痕折頁機。

為了解決上述問題，本發明通過以下方案來實現：自動進紙數碼壓痕折頁機，該壓痕折頁機包括進紙單元、壓痕單元、折頁單元、收紙單元、風機單元和操作控制單元，所述進紙單元輸送紙張到壓痕單元，所述壓痕單元壓痕紙張后進入折頁單元，所述的折頁單元將紙張進行0-2次折頁后送到收紙單元，所述壓痕單元包括：

-進紙上下膠輥，所述進紙膠輥根據用戶預先定義或設備自動計算的壓痕位置值精確地輸送紙張；

-壓痕刀具，所述壓痕刀具是負責壓痕紙張的一凸一凹的一套刀具；

-出紙上膠輥和出紙下膠輥，所述出紙上膠輥和出紙下膠輥在壓痕單元工作的過程中完成壓痕后紙張輸送功能；

-壓痕驅動電機，所述壓痕驅動電機驅動壓痕刀具進行壓痕工作；

紙張壓痕單元由進紙膠輥精確地把紙張輸送到預先設定的壓痕工作位，壓痕驅動電機驅動壓痕刀具進行壓痕工作，然后紙張再經過壓痕單元的出紙膠輥，完成壓痕工作；

所述折頁單元包括上下折頁進紙膠輥、第一折頁輸紙輥、第二折頁輸紙輥、第一折頁輥、第二折頁輥、第三折頁輥、第一折頁插刀、第二折頁插刀，所述第一折頁輥設置在第一折頁輸紙輥上方，所述第三折頁輥設在第二折頁輥的上方，所述第一折頁輥和第二折頁輥在一水平線上，所述第一折頁輥和第二折頁輥之間的過紙路段上下方設有第一折頁插刀，所述第二折頁輥與第三折頁輥的前端過紙路段上設有第二折頁插刀。

所述進紙單元、壓痕單元、折頁單元和收紙單元為模塊化設計的整體控制結構或相互獨立控制的串聯結構。

所述壓痕單元和折頁單元都包含了一套進紙和出紙檢測裝置，對紙張進行起始和終了計量，以實現壓痕位置及折頁位置的精確控制，和下一張紙的自動喂給。

所述進紙膠輥有輸紙上膠輥和輸紙下膠輥，該輸紙上膠輥與第一折頁輥在一水平線上。

所述折頁單元還設有插刀電機。

所述進紙單元連接并兼容上吸風進紙裝置、下吸風進紙裝置或摩擦式上進紙裝置。

所述操作控制單元為觸摸控制單元或按鍵控制單元。

所述壓痕單元增加一套串聯的反向壓痕裝置，實現一次進紙，雙向壓痕，所述壓痕單元設有壓痕傳感器，該壓痕傳感器應操作控制單元指令控制壓痕刀具工作，該壓痕刀具為抽換不同寬度的壓痕刀具和抽換攏線刀具，以實現對不同厚度紙張的完美壓痕和實現橫向的壓虛線功能。

所述進紙膠輥或出紙膠輥上安裝圓形的壓痕、攏線、切斷刀片，以實現縱向的壓痕、虛線、切斷的功能。

所述收紙單元上設有收紙輪和收紙皮帶。

本發明采用了上述技術方案后，其有益效果是：

1、用戶可直接在操作控制單元上新建、編輯、保存常用工作數據，還可自由定義用戶所需實現的壓痕位置，折法，折頁單元預置了常用的七種折法和紙長自動檢測功能，客戶只需設置紙張克重和所需的折法，即可開始壓痕折頁工作，充分實現了自動化和智能化，解決了傳統的壓痕機需要手工去制作壓痕刀模，壓痕后再換設備折頁的麻煩，且壓痕折頁同時完成，而無需人工干預，從而大幅度提高用戶的工作效率。

2、由于采用了下吸風進紙方式，使得該壓痕機既適用于小批量生產也可用于較大批量生產，且實現了不停機就可續紙的功能，所以提高了機器的適用性和生產的連續性。