[發(fā)明專利]聯(lián)合制樣機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110226123.3
• 申請(qǐng)日: 2011-08-08
• 公開（公告）號(hào): CN102323127A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅建文;文勝;裴儉;屈小君;王鋼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)沙開元儀器股份有限公司
• 主分類號(hào): G01N1/28
• 分類號(hào): G01N1/28
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長(zhǎng)明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煤炭機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種聯(lián)合制樣機(jī)。

背景技術(shù)

隨著人們對(duì)資源的需求，煤炭行業(yè)得到大力發(fā)展，由此帶來(lái)的煤炭機(jī)械也發(fā)展很快，聯(lián)合制樣機(jī)作為煤炭機(jī)械的一種在煤炭實(shí)驗(yàn)方面發(fā)揮著重要的作用。

如圖1所示，現(xiàn)有聯(lián)合制樣機(jī)一般包括進(jìn)料皮帶運(yùn)輸機(jī)11、一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)12、一級(jí)縮分機(jī)構(gòu)13、二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)14、二級(jí)縮分機(jī)構(gòu)15及試樣收集箱16。其中，一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)12采用錘式破碎方式；二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)14采用對(duì)輥破碎方式；一級(jí)縮分機(jī)構(gòu)13與二級(jí)縮分機(jī)構(gòu)15均采用槽式縮分機(jī)構(gòu)。

現(xiàn)有聯(lián)合制樣機(jī)的工作原理：物料倒入進(jìn)料皮帶運(yùn)輸機(jī)11的進(jìn)料口，通過進(jìn)料口落在運(yùn)輸皮帶上，皮帶牽引物料向上移動(dòng)，將物料送入一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)12的入口，一級(jí)破碎后的物料在達(dá)到13mm粒度或6mm粒度后，通過篩板孔落入一級(jí)縮分機(jī)構(gòu)13，經(jīng)一級(jí)縮分機(jī)構(gòu)13的物料大部分進(jìn)入全水份料盒17和棄樣箱18，小部分進(jìn)入二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)14。經(jīng)過二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)14破碎后的物料粒度在1～6mm(可調(diào))，物料落入二級(jí)縮分機(jī)構(gòu)15被縮分后分別落入機(jī)架底部的試樣收集箱16，完成整個(gè)制樣過程。

如圖2-圖4所示，一級(jí)縮分機(jī)構(gòu)13兩個(gè)小齒輪131分別與兩塊調(diào)節(jié)板132固定連接，當(dāng)手動(dòng)調(diào)節(jié)小齒輪131相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以使棄樣出口133和留樣出口134變大或者變小，從而改變縮分比。此方式縮分比的調(diào)節(jié)范圍一般為1/4～1/8。

如圖5和圖6所示，二級(jí)縮分機(jī)構(gòu)15是由各4個(gè)留樣溜槽151和棄樣溜槽152交錯(cuò)組成，他將物料分成留樣和棄樣兩個(gè)部分，縮分比比值不可調(diào)節(jié)。

如圖7所示，一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)12主要由破碎腔121、篩板122和出料口123組成。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中篩板122處于靜止?fàn)顟B(tài)，物料破碎后容易在篩板122處堵塞篩孔。

如圖8和圖9所示，為了保證對(duì)一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)12上的打擊板進(jìn)行清理，一般在一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)12均設(shè)有破碎腔打擊板清理機(jī)構(gòu)，當(dāng)物料堆積在打擊板124上時(shí)，利用人工水平來(lái)回拖動(dòng)刮板125實(shí)現(xiàn)清理打擊板124上物料的目的。

如圖10所示，二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)14采用對(duì)輥破碎形式，此結(jié)構(gòu)對(duì)出料粒度的調(diào)節(jié)是調(diào)節(jié)兩輥筒(141、142)之間的間距。此種破碎方式存在物料破碎后過篩率不高的問題，因?yàn)橛胁糠直馄綘畹奈锪项w粒從兩相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的輥筒間距中通過，導(dǎo)致此種破碎形式無(wú)法很好的控制物料破碎后的粒度。

現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)：

1.設(shè)備對(duì)物料水分適應(yīng)性不高，當(dāng)物料水分較高時(shí)(大于10％)，物料會(huì)在破碎腔的打擊板及篩板處堆積，當(dāng)物料在破碎腔的打擊板處堆積時(shí)，需利用人工水平來(lái)回拖動(dòng)刮板實(shí)現(xiàn)清理打擊板上物料，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大；

2.縮分比一般在1/8～1/16，當(dāng)處理煤樣量大的時(shí)候，得到的留樣質(zhì)量也大，一般需要進(jìn)行再次縮分；

3.全水分樣非全過程取樣，所取試樣沒有代表性；

4.縮分比的調(diào)節(jié)需人工手動(dòng)調(diào)節(jié)，操作不便且縮分比不準(zhǔn)確；

5.二級(jí)破碎采用對(duì)輥破碎，試樣的過篩率不高，不能達(dá)到國(guó)標(biāo)要求，需再次破碎。

因此，物料在破碎腔的打擊板處堆積時(shí)，如何在堆積的物料得到有效清理的前提下，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種聯(lián)合制樣機(jī)，其目的在于解決物料在破碎腔的打擊板處堆積時(shí)，如何在堆積的物料得到有效清理的前提下，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種聯(lián)合制樣機(jī)，包括：

來(lái)料皮帶運(yùn)輸機(jī)；

與所述來(lái)料皮帶運(yùn)輸機(jī)相連的一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)，其為錘式破碎機(jī)構(gòu)，其包括打擊板、滑動(dòng)配合于所述打擊板上的刮板、與所述刮板鉸接的連桿和驅(qū)動(dòng)皮帶輪，所述連桿的一端偏心的鉸接在所述驅(qū)動(dòng)皮帶輪上；

與所述一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)通過振動(dòng)給料器相連的一級(jí)縮分機(jī)構(gòu)；

與所述一級(jí)縮分機(jī)構(gòu)通過上料皮帶運(yùn)輸機(jī)相連的二級(jí)縮分機(jī)構(gòu)，其具有全水分樣口、第一棄樣口和留樣口，所述全水分樣口與全水分盒相連，所述第一棄樣口與棄樣皮帶運(yùn)輸機(jī)相連；

與所述留樣口相連的二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)；

與所述二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)相連的三級(jí)縮分機(jī)構(gòu)，其具有與所述棄樣皮帶運(yùn)輸機(jī)相連的第二棄樣口以及與收集分析樣和存查樣的樣本盒體相連的分析樣口和存查樣口。

優(yōu)選的，在上述聯(lián)合制樣機(jī)中，所述刮板具體包括：

沿所述打擊板的寬度方向布置的多個(gè)橫刮板；

分別與各個(gè)所述橫刮板相連的縱刮板，所述縱刮板的一端偏心的鉸接在所述驅(qū)動(dòng)皮帶輪上。