[發明專利]一種修復玻璃基板裂紋的方法

無效

• 申請號: 201110226088.5
• 申請日: 2011-08-08
• 公開（公告）號: CN102627411A
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發明（設計）人: 周偉峰
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司
• 主分類號: C03C23/00
• 分類號: C03C23/00;C03B23/203
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 韓國勝;王瑩

技術領域

本發明涉及生產玻璃基板技術領域，特別涉及一種修復玻璃基板裂紋的方法。

背景技術

近幾年來，隨著平板顯示器技術的飛速發展，人們對于顯示器顯示性能的要求也隨之提高。柔性顯示器件憑借其具有良好的彎曲特性可以勝任很多需要曲面顯示的領域，如智能卡、電子紙、智能標簽等領域。而這些領域越來越受到眾多消費者的追捧。

目前，柔性顯示特性一般來源于有機材料基板制備的顯示器件，如在聚酰亞胺薄膜、聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜等有機薄膜及其復合薄膜上制備的膽甾相液晶顯示器、電泳式顯示器、有機電致發光顯示器等。玻璃材料與有機材料相比，具有良好的透過率、化學穩定性、阻水、介電特性，并且具有良好的柔韌性。但當扭轉玻璃基板時，由于其自身的脆性很容易發生破裂，如圖1所示，其中，包括玻璃基板1和玻璃基板1上出現的裂紋2，且該裂紋2往往沿著已破裂的斷面繼續擴展下去。

目前修補裂紋的主要手段是采用功率密度為5*10⁵-5*10⁶W/cm²的大功率激光將裂紋處的玻璃熔化后焊接在一起。但是，熔化后的玻璃在表面張力的作用下會在玻璃基板表面形成較大的突起，影響玻璃表面的平整性和粗糙度，如圖2所示，采用大功率功率激光將玻璃基板1熔化后在玻璃基板1表面將形成較大的凸起物3，嚴重影響玻璃基板1整體表面的平整度。尤其是對于柔性顯示好的超薄玻璃基板來說，表面的平整性較差會造成應力集中，增加玻璃再次破損的可能，并且會產生一定程度的變形，造成玻璃翹曲度。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是提供一種修復玻璃基板裂紋的方法，以克服現有修復玻璃基板裂紋方法存在的加工成本高，并且嚴重影響玻璃表面的平整性和平滑度等缺陷。

(二)技術方案

為了解決上述問題，本發明提供一種修復玻璃基板裂紋的方法，包括步驟：

步驟S1、采用粘結劑涂覆在玻璃基板表面的裂紋位置處，并使粘結劑滲入玻璃基板的裂紋內部；

步驟S2、對涂覆有粘結劑的玻璃基板位置進行固化處理，使得裂紋兩側的玻璃基板粘結在一起；

步驟S3、在完成步驟S2的玻璃基板裂紋位置處設置保護層。

進一步地，所述粘結劑為環氧樹脂、丙烯酸樹脂或蒜汁。

進一步地，所述環氧樹脂、丙烯酸樹脂或蒜汁的粘度范圍為3-18厘泊。

進一步地，所述環氧樹脂、丙烯酸樹脂或蒜汁的粘度為15厘泊。

進一步地，步驟S2中，固化處理采用烘烤方法處理，并將烘烤處理后的玻璃基板冷卻至常溫；

或者，采用紫外線照射方式處理，并將照射后的玻璃基板冷卻至常溫。

進一步地，步驟S3中，設置保護層的方法為：

步驟S31、清除玻璃基板裂紋處表面的液體粘結劑；

步驟S32、將裂紋兩側的玻璃基板熔化后連接在一起。

進一步地，所述保護層的厚度小于10微米。

進一步地，步驟S32具體包括：采用功率密度為5*10³-5*10⁴W/cm²的激光將裂紋兩側的玻璃基板表層焊接在一起。

(三)有益效果

本發明提供的修復玻璃基板裂紋的方法，采用將粘結劑通過毛細作用滲入裂紋內部與小功率激光焊接玻璃基板裂紋位置共同作用，可有效粘結住裂紋兩端的超薄玻璃基板，大幅度降低了裂紋在玻璃表面的粗糙度，從而防止了裂紋的擴展，提高了超薄玻璃基板的利用率，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為玻璃基板裂紋結構示意圖；

圖2為現有技術修復玻璃基板裂紋效果示意圖；

圖3-5為本發明實施例修復玻璃基板裂紋過程效果示意圖；

圖6為本發明實施例修復玻璃基板裂紋方法流程圖。

其中：1、玻璃基板；2、裂紋；3、凸起物；4-5、粘結劑；6、保護層。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。

如圖6所示，本發明實施例修復基板裂紋方法具體包括以下步驟：

步驟S1、采用粘結劑涂覆在超薄玻璃基板表面的裂紋位置處，并通過毛細作用擴散到超薄玻璃基板的裂紋內部。如圖3所示，最終形成位于超薄玻璃基板表面的粘結劑5和位于裂紋處的粘結劑4。