[發(fā)明專利]硅橡膠、硅橡膠制作方法及該硅橡膠制作的奶瓶無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110226006.7 | 申請日: | 2011-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN102408723A | 公開(公告)日: | 2012-04-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳世維;張強;寧穎 | 申請(專利權)人: | 吳世維 |
| 主分類號: | C08L83/07 | 分類號: | C08L83/07;C08L83/05;A61J9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510663 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硅橡膠 制作方法 制作 奶瓶 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種硅橡膠、硅橡膠制作方法及該硅橡膠制作的奶瓶。
背景技術
現(xiàn)有PC材質的產(chǎn)品,如PC嬰兒奶瓶在反復使用過程中,塑料損壞或在較高溶液溫度下會釋放出有毒物質雙酚A,影響嬰兒的發(fā)育,目前國內已禁止進口與銷售含雙酚A的嬰兒奶瓶。玻璃奶瓶較重,容易破碎有安全隱患,且不隔熱,溫度超過60℃的液體瓶體會感覺非常燙手。而目前聚丙烯(Polypropylene,PP)、聚醚砜(Polyethersulfone,PES)、和聚亞苯基砜(Polysulfone,PSU)等材質的奶瓶也存在透明度差,不易清洗,價格高,不耐高溫的等缺點。硅膠奶瓶具有安全無害、輕便柔軟、易清洗、耐高溫、便于攜帶、經(jīng)濟適用等優(yōu)點,還可以高溫200℃消毒,已經(jīng)成為嬰兒用品領域的新寵。
然目前液體硅橡膠的制作原材料中的填料一般都是白炭黑,對硅橡膠的透明度造成一定的影響,從而影響了奶瓶的應用。
發(fā)明內容
鑒于以上所述,本發(fā)明提供一種高透明度的硅橡膠。
此外,有必要提供一種上述硅橡膠材料制成的奶瓶。
此外,還有必要提供上述硅橡膠的制作方法。
一種硅橡膠,其特征在于,包括下述重量份的原料:乙烯基硅油100份,甲基乙烯基MQ硅樹脂10~60份,含氫硅油2-10份,抑制劑0.01-0.06份,以及催化劑0.01-0.08份。
優(yōu)選地,所述乙烯基硅油為長鏈乙烯基封端聚甲基硅氧烷,且中間部分含有乙烯基鏈節(jié),其結構式為:
優(yōu)選地,所述含氫硅油為嵌段式含氫硅油,為聚甲基氫硅氧烷,其結構式為:
優(yōu)選地,所述抑制劑為炔醇。
優(yōu)選地,所述催化劑為鉑金催化劑,其中鉑的含量在1000~6000ppm之間。
優(yōu)選地,所述甲基乙烯基MQ硅樹脂的結構式為:
[(CH3)3SiO1/2]a[(CH2=CH)(CH3)2SiO1/2]b[SiO4/2]c
其中(a+b)/c=0.5~1,甲基乙烯基MQ硅樹脂的乙烯基含量為1.0%-3.6%。
優(yōu)選地,所述甲基乙烯基MQ硅樹脂的乙烯基含量為1.0%-3.6%。
一種奶瓶上述的硅橡膠材料制成。
一種硅橡膠的制造方法,包括下列步驟:將甲基乙烯基MQ硅樹脂溶入乙烯基封端聚甲基硅氧烷作為基膠,取100份上述基膠;加入2-10份含氫硅油;加入0.01-0.06抑制劑,攪拌均勻;加入0.01-0.08催化劑,攪拌均勻后固化。
優(yōu)選地,所述基膠中組成為乙烯基封端聚甲基硅氧烷100份,甲基乙烯基MQ硅樹脂10~60份。
上述原料和方法制成的液體硅橡膠,采用甲基乙烯基MQ硅樹脂代替?zhèn)鹘y(tǒng)硅橡膠中的白炭黑,提高硅橡膠的透明度,且整個硅橡膠的制作流程簡單,提高了生產(chǎn)效率。
具體實施方式
本發(fā)明中硅橡膠可用于制作奶瓶、餐具等。該硅橡膠材料由下述重量份的原料制成:基膠100份,含氫硅油2-10份,抑制劑0.01-0.06份,以及催化劑0.01-0.08份。
其中,上述原料中的基膠由下述重量份的成分組成為:乙烯基硅油100份,甲基乙烯基MQ硅樹脂10~60份。甲基乙烯基MQ硅樹脂的結構式為:
[(CH3)3SiO1/2]a[(CH2=CH)(CH3)2SiO1/2]b[SiO4/2]c
其中(a+b)/c=0.5~1。甲基乙烯基MQ硅樹脂的乙烯基重量百分含量為1.0%-3.6%。
乙烯基硅油為長鏈乙烯基封端聚甲基硅氧烷,且中間部分含有乙烯基鏈節(jié),其結構式為:
所述含氫硅油為嵌段式含氫硅油,為聚甲基氫硅氧烷,其結構式為:
所述抑制劑為炔醇,催化劑為鉑金催化劑,其中鉑的含量在1000~6000ppm之間。
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