[發(fā)明專利]一種鋼化玻璃的制備工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110225920.X
• 申請(qǐng)日: 2011-08-05
• 公開（公告）號(hào): CN102910806A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林建國(guó);楊璐璐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市富興科技有限公司;林建國(guó);楊璐璐
• 主分類號(hào): C03B27/03
• 分類號(hào): C03B27/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明屬于玻璃制備領(lǐng)域，具體涉及鋼化玻璃的制備工藝。?

【技術(shù)背景】

目前玻璃鋼化的方式有物理鋼化和化學(xué)鋼化，化學(xué)鋼化玻璃強(qiáng)度與物理鋼化玻璃接近，熱穩(wěn)定性好，處理溫度低，產(chǎn)品不易變形，且其產(chǎn)品不受厚度和幾何形狀的限制，使用設(shè)備簡(jiǎn)單，產(chǎn)品容易實(shí)現(xiàn)。但與物理鋼化玻璃相比，化學(xué)鋼化玻璃生產(chǎn)周期長(zhǎng)(交換時(shí)間長(zhǎng)達(dá)數(shù)十小時(shí))，效率低而生產(chǎn)成本高。?

化學(xué)增強(qiáng)法的原理是：根據(jù)離子擴(kuò)散的機(jī)理來改變玻璃的表面組成，在一定的溫度下把玻璃浸入到高溫熔鹽中，玻璃中的堿金屬離子與熔鹽中的堿金屬離子因擴(kuò)散而發(fā)生相互交換，產(chǎn)生“擠塞”現(xiàn)象，使玻璃表面產(chǎn)生壓縮應(yīng)力，從而提高玻璃的強(qiáng)度。但離子交換法所產(chǎn)生的表面壓應(yīng)力層比較薄，對(duì)表面微缺陷十分敏感，很小的表面劃傷，就足以使玻璃強(qiáng)度降低。Ba²⁺的直徑小于K⁺，更有利于離子的進(jìn)入，使表面壓力層增厚。?

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的鋼化時(shí)間長(zhǎng)以及表面壓應(yīng)力層比較薄等缺點(diǎn)，提供一種新型催化劑及制備工藝。?

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明目的在于，提供一種新的鋼化玻璃的制備方法。?

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：?

一種催化劑：其特征是在于(重量比)：?

氧化鋇：12-14％?

硅酸鉀：50-60％?

二氧化硅：12-14％?

高錳酸鉀：14-20％?

鋼化玻璃的制備工藝：①將玻璃切割、裂片、打磨，放入托盤中4中清洗、干燥；②將干燥的玻璃3在150-260℃預(yù)熱30-90min；③配置催化劑，將其加入到鋼化處理槽2的鉀鹽1中，催化劑的加入重量為鉀鹽的0.1-6％；④將預(yù)熱的玻璃放入③所配置的鉀鹽浴1靜置4-10h，溶液溫度控制在350-450℃；⑤將鋼化后的玻璃放入溫度為150-260℃的散熱爐中，當(dāng)溫度降至60℃時(shí)，將玻璃拿出然后放入70℃熱水中，10-20min取出即可。?

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明的鋼化示意圖。?

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。需要說明的是，下述實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的實(shí)施范圍。?

下面結(jié)合附圖1對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。?

一種催化劑：其特征是在于(重量比)：?

氧化鋇：12-14％?

硅酸鉀：50-60％?

二氧化硅：12-14％?

高錳酸鉀：14-20％?

鋼化玻璃的制備工藝：①將玻璃切割、裂片、打磨，放入托盤中4中清洗、干燥；②將干燥的玻璃3在150-260℃預(yù)熱30-90min；③配置催化劑，將其加入到鋼化處理槽2的鉀鹽1中，催化劑的加入重量為鉀鹽的?0.1-6％；④將預(yù)熱的玻璃放入③所配置的鉀鹽浴1靜置4-10h，溶液溫度控制在350-450℃；⑤將鋼化后的玻璃放入溫度為150-260℃的散熱爐中，當(dāng)溫度降至60℃時(shí)，將玻璃拿出然后放入70℃熱水中，10-20min取出即可。?