[發明專利]數字化箱式快裝油氣集輸系統

無效

• 申請號: 201110225784.4
• 申請日: 2011-08-08
• 公開（公告）號: CN102424351A
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發明（設計）人: 鮑云波
• 申請（專利權）人: 鮑云波;大慶圣坤石油技術服務有限公司
• 主分類號: B67D7/04
• 分類號: B67D7/04;B67D7/06
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 劉同恩

技術領域

本發明涉及一種轉油站。

背景技術

傳統轉油站主要實現原油中轉任務，原油中轉需要四合一組合裝置一座、天然氣脫水裝置一套、油水增壓泵房一座、集油配水閥組間一座、值班室一座，站外各集油閥組間來液(混合液)匯集到轉油站的集油配水閥組間，經過站內四合一組合裝置分離、沉降、加熱和緩沖后，分離出的油進入油水增壓泵房經外輸泵增壓、外輸流量計計量后外輸，分離出的伴生氣經天然氣脫水裝置脫水后，輸送到加熱爐處作為燃料，分離出的水進入油水增壓泵房經摻水泵增壓后經過集油配水閥組間回到站外集油閥組間做摻水用。上述轉油站雖然能完成油氣中轉任務，但是由于需要配套的設備、設施多，站內管網復雜，導致轉油站占地面積大、操作人員多、運行成本高，可重復利用的設備少、適用性差；同時，四合一組合裝置只能完成緩沖、加熱、沉降、分離四項功能，四合一組合裝置運行時的補水采用人工補水，補水量不易控制，人工補水也增加了生產成本。

發明內容

本發明的目的是為了解決傳統轉油站需要四合一組合裝置一座、天然氣脫水裝置一套、油水增壓泵房一座、集油配水閥組間一座、值班室一座，導致配套的設備、設施多，站內管網復雜、占地面積大、操作人員多、運行成本高，以及四合一組合裝置的運行補水采用人工補水，補水量不易控制的問題，提供一種數字化箱式快裝油氣集輸系統。

本發明裝置包括油氣處理裝置、數控油水增壓計量箱、數控集油配水閥組箱、天然氣干燥器、撬裝燒火間、第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路、第六管路和中心控制室，所述撬裝燒火間設置在油氣處理裝置上的火管進口處，第一管路的一端與油氣處理裝置上的進液口連通，第一管路的另一端與數控集油配水閥組箱上的集油匯管連通，第二管路的一端與油氣處理裝置上的出油管連通，第二管路的另一端與數控油水增壓計量箱上的油管的進口連通，第三管路的一端與油氣處理裝置上的氣出口連通，第三管路另一端與天然氣干燥器的進口連接，第四管路的一端與天然氣干燥器的出口連接，第四管路的另一端與油氣處理裝置上的火管進口連接，第五管路的一端與油氣處理裝置上的出水管連通，第五管路的另一端與數控油水增壓計量箱上的水管進口連通，第六管路的一端與數控油水增壓計量箱上的水管出口連通，第六管路的另一端與數控集油配水閥組箱上的摻水匯管連通，油氣處理裝置內的加熱段、沉降段、分離段和平衡水箱的液位指示、液體溫度指示、壓力指示、煙管尾氣溫度均通過數據傳輸至中心控制室進行監控，油氣處理裝置上的補水閥通過數據傳輸至中心控制室進行控制，數控油水增壓計量箱上的水泵前后壓力和油泵的前后壓力、油管的出口溫度壓力、水管的出口溫度壓力、油質流量計和摻水流量計均通過數據傳輸至中心控制室進行監控，數控集油配水閥組箱上的集油匯管、摻水匯管、集油分管和摻水分管的溫度及壓力均通過數據傳輸至中心控制室進行監控。

本發明與現有技術相比具有以下有益效果：

本發明的數字化箱式快裝油氣集輸系統中的油氣處理裝置1取代了四合一油氣處理裝置，油氣處理裝置1為臥式壓力容器，直接處理來自采油井口或集油閥組間通過集油管道輸送到轉油站內的油水氣混合液體，同時具有緩沖、加熱、沉降、分離、平衡五項功能，是轉油站的核心處理設備，外來混合液進入裝置處理后，天然氣直接分離出來，干燥后供裝置自身燃用，油水在加熱和沉降段得到初步分離和加熱，然后原油可直接外輸，水通過摻水泵再打回井口或閥組間作為輸油載體重復利用，裝置正常工作中，來液經處理后全部外輸，自身各段液位保持平衡，如果來液及含水不穩定，可能導致液位虧空時，可通過平衡水箱自動補水，保證系統穩定生產。本發明的數字化箱式快裝油氣集輸系統中的數控油水增壓計量箱2取代了傳統轉油站內油水泵房和計量閥組間的工藝及工房的功能，可以通過全部集成在計量箱體2-1內的一套工藝設備實現外輸原油增壓、摻水增壓、原油外輸計量、摻水流量計量的功能，且所有生產參數都由數字化監控和設備遠程操控。本發明的數字化箱式快裝油氣集輸系統中的數控集油配水閥組箱3取代了傳統轉油站內油氣集輸工藝中的集油配水閥組間，箱外可以通過集油管線連接各采油井口，箱內集成了集油配水工藝閥組，實現了摻水分配、集油生產功能，且所有生產參數都由數字化監控和設備遠程操控。因此，本發明的配套的設備、設施少，站內管網簡單、占地面積小、操作人員少、運行及建設成本低。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖，圖2是油氣處理裝置1的整體結構主剖視圖，圖3是圖2的B向視圖，圖4是圖2的A向視圖，圖5是數控油水增壓計量箱2的結構示意圖。

具體實施方式