[發明專利]環保型覆銅箔層壓板及其制備方法

有效

• 申請號: 201110224874.1
• 申請日: 2011-08-05
• 公開（公告）號: CN102390145A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 馬憬峰
• 申請（專利權）人: 金安國紀科技（珠海）有限公司
• 主分類號: B32B27/04
• 分類號: B32B27/04;B32B27/38;B32B27/18;B32B37/06;B32B37/10;C08G59/40;C08L63/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/26
• 代理公司: 廣東秉德律師事務所 44291
• 代理人: 楊煥軍

1.一種環保型覆銅箔層壓板，其特征在于：層壓板中的樹脂材料選用聚酰亞胺樹脂改性環氧樹脂，并且在改性后的環氧樹脂體系中添加碳酸根型鋁鎂水滑石。

2.一種制備上述環保型覆銅箔層壓板的方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)聚酰亞胺樹脂的合成步驟；(2)制作聚酰亞胺樹脂改性環氧樹脂，并和碳酸根型鋁鎂水滑石混合制作涂膠膠液的步驟；(3)對玻璃布涂膠制作半固化片的步驟；(4)將半固化片和銅箔疊片、配板及壓合的步驟；(5)拆板、外形加工、檢驗、包裝的步驟。

3.根據權利要求2所述的環保型覆銅箔層壓板的制備方法，其特征在于：所述聚酰亞胺樹脂的合成包括：(1)按計量的DMF升溫至60～70℃，攪拌下加入DDM，攪拌10～15min完全溶解至透亮；(2)溫度升至80～90℃時加入BDM，攪拌并升溫，6～10min后，溫度回升至85～90℃時，溶液透亮；(3)升溫至125～130℃，并控制恒溫，在該溫度反應30～40min后，抽真空脫水3～5min；(4)恒溫約60～70min，取樣，控制膠液的GT：10±1min/171℃，膠液的固體含量48～50％；其中以上步驟中DMF、DDM、BDM的投料質量比為40～60％/9～12％/30～50％。

4.根據權利要求3所述的環保型覆銅箔層壓板的制備方法，其特征在于：所述通過聚酰亞胺樹脂和碳酸根型鋁鎂水滑石制作涂膠膠液包括：(1)將計量的所述聚酰亞胺樹脂，加入計量的DMF，加熱升溫至50～60℃；(2)加入粉碎的Fj-43型酚醛環氧樹脂、E-20型環氧樹脂攪拌溶解，40～50min后溶解完全；(3)再加入E-51型環氧樹脂，攪拌30～40min，降溫至室溫；(4)加入計量的碳酸根型鋁鎂水滑石，攪拌分散、熟化4～6h；其中以上步驟中聚酰亞胺樹脂、Fj-43型酚醛環氧樹脂、E-20型環氧樹脂、E-51型環氧樹脂、DMF、碳酸根型鋁鎂水滑石的膠液投料質量比為：

40～55％/1～3％/10～18％/1～3％/10～18％/15～20％。