[發明專利]一種離心復合高速鋼軋輥及其澆注方法無效
| 申請號: | 201110224300.4 | 申請日: | 2011-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN102274856A | 公開(公告)日: | 2011-12-14 |
| 發明(設計)人: | 王相豐;王生 | 申請(專利權)人: | 海城中興重型機械有限公司 |
| 主分類號: | B21B27/02 | 分類號: | B21B27/02;C22C38/36;B22D13/02;B22D19/16 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 離心 復合 高速鋼 軋輥 及其 澆注 方法 | ||
1.一種離心復合高速鋼軋輥,包括高速鋼外層、中間過渡層、球墨鑄鐵芯部,其特征在于,所述的高速鋼外層的化學成分重量百分比為:C?1.8~2.6%、Cr?3~10%、Nb?0.2~1.0%、Mo?4~10%、V?5~10%、W?4~10%、Co?2~10%,其余為Fe及不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的一種離心復合高速鋼軋輥的澆注方法,包括熔煉、澆注、冷卻開箱、熱處理,其特征在于,其工作步驟如下:
1)中頻爐熔煉,分別進行中間過渡層鋼水熔煉,熔煉溫度1500~1600℃,高速鋼外層鋼水熔煉,熔煉溫度1500~1600℃,球墨鑄鐵芯部鐵水熔煉,熔煉溫度1450~1500℃;
2)分別對中間過渡層鋼水、高速鋼外層鋼水進行變質處理,中間過渡層鋼水添加精煉變質劑為稀土和硅鋇,添加量為0.2~0.6%,反應溫度為1500~1600℃,高速鋼外層鋼水添加精煉變質劑為稀土和硅鋇,添加量為0.2~0.6%,反應溫度為1500~1600℃,對球墨鑄鐵芯部鐵水進行球化及孕育處理,球化劑為釔基重稀土,添加量為1.0~1.6%,孕育劑為75硅鐵,添加量為0.4~1.0%,反應溫度1450~1500℃;
3)離心鑄造,澆注溫度1420~1480℃,先鑄造高速鋼外層,離心重力倍數100~120G,鑄造厚度90~110mm,當鑄層冷卻到1225~1245℃時,再離心鑄造中間過渡層,鑄造厚度40~60mm,離心重力倍數100~120G,當鑄層冷卻到1220~1240℃時停止;
4)芯部澆鑄,將步驟3鑄鋼件與輥頸模具合箱,靜態澆鑄步驟2中經球化及孕育處理的球墨鑄鐵芯部鐵水,澆注溫度1350~1430℃;
5)常溫冷卻至150~155℃開箱,采用臺車式差溫爐進行熱處理,以90~120℃/h的加熱速度加熱至1000~1100℃,保溫3~5h后,以110~130℃/h的速度冷卻至420~460℃,再以10~20℃/h的速度冷卻至室溫,再以9~13℃/h的加熱速度加熱至450~550℃,保溫18~25小時后,以10~20℃/h的速度冷卻至室溫。
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