[發明專利]蒸汽助燃節能爐無效
| 申請號: | 201110224187.X | 申請日: | 2011-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN102338394A | 公開(公告)日: | 2012-02-01 |
| 發明(設計)人: | 李惠 | 申請(專利權)人: | 安順惠烽節能爐具有限責任公司 |
| 主分類號: | F23L7/00 | 分類號: | F23L7/00 |
| 代理公司: | 貴陽東圣專利商標事務有限公司 52002 | 代理人: | 袁慶云 |
| 地址: | 556100 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蒸汽 助燃 節能 | ||
技術領域
本發明涉及爐具領域,具體來說涉及一種蒸汽助燃爐。
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背景技術
目前,隨著全球資源的日漸短缺,對提高不可再生資源利用率的呼聲越來越高。煤作為用量大、污染大的一種典型燃料,提高其利用率、降低廢氣排放是一個急需解決的問題。現有燃料爐的缺點在于,能源利用率不高,燃料燃燒不充分,煙里帶走大量熱量、焦炭和一氧化碳,焦炭作為固體顆粒、一氧化碳作為有毒氣體,對環境尤其是對大氣有較大污染。現有技術中,為了提高煤的利用率,人們利用水蒸氣在高溫中與碳結合生成水煤氣即一氧化碳和氫氣混合物的方法,發明了在爐具中加入水蒸氣助燃的方法,但是在這種方法中,水蒸氣加入太多,不能保證爐具高溫,且由于連續加入,水蒸氣將爐中燃燒的煤與氧氣隔離,反而造成爐火熄滅。
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發明內容
本發明的目的在于克服上述缺點而提供一種利用水蒸汽助燃,使燃料燃燒充分、提高能源利用率、減少環境污染的蒸汽助燃爐。
本發明的目的及解決其主要技術問題是采用以下技術方案來實現的:
本發明的蒸汽助燃爐,包括排煙道、爐橋、灰箱、爐芯、爐膛、底座,該爐膛內設有爐芯,爐膛和爐芯位于底座上,灰箱位于底座內,爐橋設于底座內爐芯的正下方,排煙道位于爐膛上端部與爐膛連通,其中:所述爐芯上端部設有如干孔為噴火口;該噴火口上方設有水包,水包上通過爐膛外圓周面設有進水管,水包上端設有主出氣管;在爐芯和爐膛之間靠近爐膛內壁處設有至少一個通氣槽,通氣槽上端與噴火口連通,爐膛下方灰箱內設有至少一根與主出氣管接通的出氣管,出氣管的出氣口位于通氣槽下端。
上述蒸汽助燃爐,其中:所述通氣槽為三個,均勻分布在爐膛內,三個通氣槽下端設有與之對應的三根與主出氣管接通的出氣管。
上述蒸汽助燃爐,其中:所述爐膛上部外圓周面上設有進料口與爐芯連通。
上述蒸汽助燃爐,其中:所述爐膛上方設有爐盤。
上述蒸汽助燃爐,其中:所述爐盤上設有煙囪底座與排煙道連通。
本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知,爐芯上端爐膛內設有噴火口,該噴火口處的爐芯上設有如干孔;在噴火口上方設有水包,水包上通過爐膛外圓周面設有出水管,水包上端設有主出氣管;在爐芯和爐膛之間靠近爐膛內壁處設有三個通氣槽,通氣槽上端與噴火口連通,在爐膛下方灰箱內設有三根與主出氣管接通的出氣管,出氣管的出氣口位于通氣槽下端。當爐芯內燃料燃燒,通過噴火口,使水包里的水沸騰產生水蒸汽,水蒸汽由水包通過主出汽管進入到爐體底部的各出氣管,再通過三個通氣槽進入到噴火口,在高溫作用下,水蒸汽與噴火口釋放的一氧化碳進行氧化還原反應,產生氫氣和二氧化碳,從而達到助燃目的;水蒸汽不直接進入爐膛,不會使爐膛溫度降低過多,也不會隔絕煤與氧氣的接觸,同時使爐腔里燃燒的燃料保持在相對恒定的溫度燃燒,從而達到節能的目的;同時,水蒸汽使煤灰顆粒密度變大,煤煙攜帶粉塵量大大減少,且反應使煤煙中的一氧化碳含量急劇下降,而氫氣不會造成污染,能有效減少煤煙廢氣污染。
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附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖中標記:
1、煙囪底座;2、排煙道;3、噴火口;4、進料口;5、爐橋;6、灰箱;7、爐盤;8、水包;9、爐芯;10、爐膛;11、主出氣管;12、出氣管;13、進水管;14、通氣槽;15、底座。
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具體實施方式:
以下結合附圖及較佳實施例,對依據本發明提出的蒸汽助燃爐具體實施方式、結構、特征及其功效,詳細說明如后。
參見圖1-2,本發明的蒸汽助燃爐,包括排煙道2、爐橋5、灰箱6、爐芯9、爐膛10、底座15,該爐膛10內設有爐芯9,爐膛10和爐芯9位于底座15上,灰箱6位于底座15內,爐橋5設于底座15內爐芯9的正下方,排煙道2位于爐膛10上端部與爐膛10連通,其中:所述爐芯9上端部設有如干孔為噴火口3,該噴火口3上方設有水包8,水包8的側面通過爐膛10外圓周面設有進水管13,水包8上端設有主出氣管11,主出氣管11延伸至爐膛10下方;爐芯9和爐膛10之間靠近爐膛10內壁處設有至少一個通氣槽14,通氣槽14上端與噴火口3連通,該爐膛10下方設有至少一根與主出氣管11接通的出氣管12,出氣管12的出氣口位于通氣槽14下端。
所述通氣槽14為三個,均勻分布在爐膛10內,三個通氣槽14下端設有與之對應的三根出氣管12,三根出氣管12與主出氣管11接通。
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