[發明專利]環保型超憎水玻化微珠A級防火復合保溫板及其生產方法無效
| 申請號: | 201110224014.8 | 申請日: | 2011-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN102392495A | 公開(公告)日: | 2012-03-28 |
| 發明(設計)人: | 寧寶柱;余建國;黃美蘭;余途康;張毛毛 | 申請(專利權)人: | 寧寶柱 |
| 主分類號: | E04B1/80 | 分類號: | E04B1/80;E04B1/94;C04B28/00;B32B13/14;B32B17/12;B28B3/00 |
| 代理公司: | 北京中建聯合知識產權代理事務所 11004 | 代理人: | 朱麗巖;白云 |
| 地址: | 100070 北京市豐*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環保 型超憎水玻化微珠 防火 復合 保溫 及其 生產 方法 | ||
1.一種環保型超憎水玻化微珠A級防火復合保溫板,包括保溫層、砂漿層和無紡布,其特征在于:所述保溫層是由超憎水玻化微珠注入助劑攪拌均勻、由模具成形、并切割而成的超憎水玻化微珠板(1),所述超憎水玻化微珠板(1)雙面鋪設有無紡布(3)并與砂漿層(2)復合;
所述超憎水玻化微珠是由玻化微珠經雙組分憎水劑浸漬、過濾、烘干處理而成,雙組分憎水劑是由單甲基硅氧烷有機防水劑和反應型聚二甲基硅氧烷水性乳液按重量比1∶1.5混合后,配制成的濃度為1~6‰的水溶液。
2.根據權利要求1所述的環保型超憎水玻化微珠A級防火復合保溫板,其特征在于:所述玻化微珠的容重為40~60㎏/m3,導熱系數為0.043W/m·K。
3.根據權利要求1所述的環保型超憎水玻化微珠A級防火復合保溫板,其特征在于:所述助劑為有機硅防水劑,添加量為超憎水玻化微珠重量的1~1.5倍。
4.根據權利要求1所述的環保型超憎水玻化微珠A級防火復合保溫板,其特征在于:所述砂漿層由砂子、水泥和聚羧酸減水劑配制而成,砂子和水泥的重量比為100﹕30,聚羧酸減水劑的添加量為砂漿總重量的0.5%~1.0%。
5.根據權利要求1所述的環保型超憎水玻化微珠A級防火復合保溫板,其特征在于:所述雙組分憎水劑是由單甲基硅氧烷有機防水劑和反應型聚二甲基硅氧烷水性乳液按重量比1∶1.5混合后,配制成的濃度為2‰的水溶液。
6.根據權利要求1所述的環保型超憎水玻化微珠A級防火復合保溫板,其特征在于:所述超憎水玻化微珠板(1)的厚度為6~8cm。
7.根據權利要求1所述的環保型超憎水玻化微珠A級防火復合保溫板,其特征在于:所述砂漿層(2)的厚度為1~2cm。
8.一種如權利要求1~7任意一項所述環保型超憎水玻化微珠A級防火復合保溫板的生產方法,其特征在于生產步驟如下:
步驟一、制備超憎水玻化微珠,先配制雙組分憎水劑,將單甲基硅氧烷有機防水劑和反應型聚二甲基硅氧烷水性乳液按重量比1∶1.5混合后,配制成的濃度為1~6‰的水溶液,將玻化微珠浸漬在雙組分憎水劑中1min以上,過濾后置于50℃的烘箱內烘干24~30小時達到恒重即可;
步驟二、成板,將超憎水玻化微珠注入助劑攪拌均勻,由模具成形后切割,得到超憎水玻化微珠板(1);
步驟三、復合,將無紡布(3)鋪設于超憎水玻化微珠板(1)表面,再將配制好的砂漿攪拌均勻后與鋪好無紡布的超憎水玻化微珠板(1)雙面復合,經多道輥壓成型、切割后得到成品。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于寧寶柱,未經寧寶柱許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110224014.8/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:高分子納米地板的生產方法
- 下一篇:采用機械拆除的基坑安全狀態監測分析方法
- 同類專利
- 專利分類
E04B 一般建筑物構造;墻,例如,間壁墻;屋頂;樓板;頂棚;建筑物的隔絕或其他防護
E04B1-00 一般構造;不限于墻,例如,間壁墻,或樓板或頂棚或屋頂中任何一種結構
E04B1-02 .主要由承重的塊狀或板狀構件構成的結構
E04B1-16 .堆料結構,例如混凝土在現場以澆制或類似方法成型的結構,同時利用或不利用附加構件,例如,永久性結構、由承重材料覆蓋的基礎
E04B1-18 .包含長形承重部件的結構,例如,包含柱,大梁,骨架
E04B1-32 .拱形結構;穹窿頂的結構;折板結構
E04B1-34 .特種結構,例如,用由桅桿結構或封閉的電梯井或樓梯間等塔式結構支承的懸吊或懸臂桿件;與彈性穩定性有關的特征





