[發(fā)明專利]蓄電池極板自動刷邊機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110223867.X
• 申請日: 2011-08-05
• 公開（公告）號: CN102248457A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張明友;程鈺;馮龍躍;周仕偉
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢深藍(lán)自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: B24B9/02
• 分類號: B24B9/02
• 代理公司: 北京市德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 周發(fā)軍

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及蓄電池極板加工設(shè)備，具體地說是一種高效率自動刷邊機，適用于鉛酸蓄電池制造領(lǐng)域的鉛合金板柵的自動刷邊設(shè)備。

背景技術(shù)

在鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中，多聯(lián)板柵經(jīng)過滾剪機分切為單片極板后，極板四邊會出現(xiàn)毛邊、變形、邊緣不整齊等現(xiàn)象，造成極板質(zhì)量下降，嚴(yán)重影響蓄電池的質(zhì)量和壽命，因此需要對滾切后的極板進(jìn)行刷邊以保證蓄電池質(zhì)量。傳統(tǒng)的刷邊方式為手工刷邊，刷邊時力道不易掌控，易造成極板變形，板耳疏松，極板質(zhì)量下降，產(chǎn)品合格率低，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)生的粉塵污染環(huán)境，對人體傷害大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種蓄電池極板自動刷邊機，克服現(xiàn)有極板易變形、掉粉、易產(chǎn)生鉛屑鉛粉塵，勞動強度大，生產(chǎn)效率低和產(chǎn)品合格率低的缺點。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種高效率蓄電池極板自動刷邊機，其特征在于，包括機架、走板裝置、下刷邊裝置、上刷邊裝置、側(cè)向刷邊裝置、電源系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，所述機架安裝在水平面上，機架上水平設(shè)有工作臺，所述電氣控制系統(tǒng)包括裝有電氣元件的電控箱和操作面板，所述電控箱安裝于工作臺下方的機架上，所述操作面板安裝于工作臺之上，

所述走板裝置包括橫向推板裝置、第一擋板、第二擋板，所述橫向推板裝置安裝在所述工作臺的右端，所述橫向推板裝置包括進(jìn)退執(zhí)行機構(gòu)、推板，所述進(jìn)退執(zhí)行機構(gòu)的控制元件連接所述電氣控制系統(tǒng)；所述推板面垂直于工作臺，右面連接安裝在所述進(jìn)退執(zhí)行機構(gòu)的左頂端；所述第一擋板、第二擋板相互平行安裝在所述工作臺上，二者之間在所述工作臺上形成長方形夾道，所述第一擋板、第二擋板的右端與所述推板的極左位銜接，所述推板的極左位即所述進(jìn)退執(zhí)行機構(gòu)推進(jìn)到達(dá)第一設(shè)定位置時所述推板的位置；所述推板的左面為凹形，所述第一、第二擋板的右端設(shè)有伸縮活動的第三擋板，所述第三擋板安裝位置對應(yīng)于所述推板的極左位，所述第三擋板的形狀與所述凹形匹配，所述第一擋板或第二擋板的左端設(shè)有彈簧張力機構(gòu)，所述彈簧張力機構(gòu)向所述第一擋板或第二擋板施加張力，使所述第一、第二擋板二者的左端之間的距離變?。凰鐾瓢宓臉O右位即所述進(jìn)退執(zhí)行機構(gòu)退回到達(dá)第二設(shè)定位置時所述推板的位置；當(dāng)所述推板位于的極右位時，若干片所述蓄電池極板的凸耳朝上碼放成條狀安放在平臺上，并靠在所述推板的左面。

所述下刷邊裝置包括第一刷子機構(gòu)、滑動座，所述第一刷子機構(gòu)包括第一圓盤鋼絲刷、第一刷軸、第一刷軸座、第一刷軸驅(qū)動裝置，所述第一圓盤鋼絲刷通過所述第一刷軸安裝在所述第一刷軸座上，所述第一刷軸座、第一刷軸驅(qū)動裝置分別安裝在所述滑動座上，所述滑動座安裝在工作臺下面的機架上，所述第一刷軸驅(qū)動裝置傳動連接所述第一刷軸，所述第一圓盤鋼絲刷的刷絲通過所述工作臺的開槽向上露出所述工作臺，且位于所述第一、第二擋板形成長方形夾道內(nèi)；所述第一刷軸驅(qū)動裝置的電力輸入線連接所述電源系統(tǒng)；

所述上刷邊裝置包括第二刷子機構(gòu)、連接座，所述連接座安裝于所述工作臺上，所述第二刷子機構(gòu)包括第二圓盤鋼絲刷、第二刷軸、第二刷軸驅(qū)動裝置，所述第二圓盤鋼絲刷安裝在所述第二刷軸上，所述第二刷軸、第二刷軸驅(qū)動裝置分別安裝在所述連接座上，所述第二刷軸驅(qū)動裝置連接所述第二刷軸，用以驅(qū)動第二圓盤鋼絲刷旋轉(zhuǎn)，第二刷軸驅(qū)動裝置安裝在所述連接座上，所述連接座連接所述機架；所述第二刷軸驅(qū)動裝置的電力輸入線連接所述電源系統(tǒng)；

所述側(cè)向刷邊裝置包括第三刷子機構(gòu)、第四刷子機構(gòu)，第三刷子機構(gòu)包括第三圓盤鋼絲刷、第三刷軸、第三刷軸座、第三刷軸座支架、第三刷軸驅(qū)動裝置，所述第三圓盤鋼絲刷安裝在所述第三刷軸上，所述第三刷軸的兩端安裝在所述第三刷軸座上，所述第三刷軸座、第三刷軸驅(qū)動裝置分別安裝在所述第三刷軸座支架上，所述第三刷軸座與第三刷軸驅(qū)動裝置傳動連接，驅(qū)動第三圓盤鋼絲刷旋轉(zhuǎn)；所述第四刷子機構(gòu)包括第四圓盤鋼絲刷、第四刷軸、第四刷軸座、第四刷軸座支架、第四刷軸驅(qū)動裝置，所述第四圓盤鋼絲刷安裝在所述第四刷軸上，所述第四刷軸的兩端安裝在所述第四刷軸座上，所述第四刷軸座、第四刷軸驅(qū)動裝置分別安裝在所述第四刷軸座支架上，所述第四刷軸座與第四刷軸驅(qū)動裝置傳動連接，驅(qū)動第四圓盤鋼絲刷旋轉(zhuǎn)；所述第一擋板、第二擋板上分別開口，所述第三圓盤鋼絲刷、第四圓盤鋼絲刷相對平行安裝在所述第一擋板、第二擋板上的開口處；所述第三、四刷軸驅(qū)動裝置的電力輸入線連接所述電源系統(tǒng)。