[發(fā)明專利]一種草魚(yú)飼料及其制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110223538.5 | 申請(qǐng)日: | 2011-08-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102228164A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳道仁 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南湘北水產(chǎn)飼料有限公司 |
| 主分類號(hào): | A23K1/18 | 分類號(hào): | A23K1/18 |
| 代理公司: | 北京市鑄成律師事務(wù)所 11313 | 代理人: | 劉博 |
| 地址: | 410000*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 草魚(yú) 飼料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種草魚(yú)飼料及其制備方法。
背景技術(shù)
目前,常用的草魚(yú)飼料均為常規(guī)草魚(yú)飼料,其主要缺陷是原料未經(jīng)過(guò)發(fā)酵等微生物處理,草魚(yú)苗食用后消化吸收利用率不高,易生病,體型不好,有的還有藥物殘留,另外還容易破壞養(yǎng)殖水體水質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的吸收利用率不高等問(wèn)題,本發(fā)明提供一種新的草魚(yú)飼料及其制備方法,采用本發(fā)明的草魚(yú)飼料,提高了魚(yú)苗消化率,最大限度地降低對(duì)水環(huán)境的污染,符合生態(tài)健康養(yǎng)殖和環(huán)境保護(hù)的要求。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種草魚(yú)飼料,包含有含有生物棉粕、生物菜粕、次粉、油糠、魚(yú)粉、磷酸二氫鈣、復(fù)合預(yù)混料、植物油以及填充劑,所述的生物棉粕為棉粕中加入由嗜酸乳桿菌(中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心CGMCC1.2467Lactobacillus?acidophilus)、枯草芽胞桿菌(中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心,位于北京,CCTCC?AB?206246Bacillus?subtilis)和酵母菌(中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心CCTCCAY91002Saccharomyces?sp.)組成的混合菌種,按棉粕∶菌種=99.8%∶0.2%的比例,加水至含水率為43%左右拌勻堆積,50℃-53℃條件下發(fā)酵,至發(fā)酵物料堆長(zhǎng)出大量白色菌絲,經(jīng)烘干粉碎后獲得;所述的生物菜粕為菜粕中加入由嗜酸乳桿菌(CGMCC1.2467)、枯草芽胞桿菌(CCTCC?AB?206246)和酵母菌(CCTCCAY91002)組成的混合菌種,按菜粕∶菌種=99.8%∶0.2%的比例,加水至含水率為42%左右拌勻堆積,52℃-55℃條件下發(fā)酵,至發(fā)酵物料堆長(zhǎng)出大量白色菌絲,經(jīng)烘干粉碎后獲得。
上述的草魚(yú)飼料,其中所述生物棉粕的重量百分比為22%-24%,所述生物菜粕的重量百分比為20%-25%,次粉的重量百分比為20%、米糠的重量百分比為15%,魚(yú)粉的重量百分比為8%,磷酸二氫鈣的重量百分比為1.5%-2.5%,復(fù)合預(yù)混料的重量百分比為2%,植物油的重量百分比為1%-2.5%和填充劑的重量百分比為5%-10%。
上述的草魚(yú)飼料,其中所述的填充劑為澎潤(rùn)土和沸石粉中的-種或幾種。
-種制備草魚(yú)飼料的方法,包含如下步驟:
(1)BYM干法發(fā)酵:
棉粕中加入由嗜酸乳桿菌(CGMCC1.2467)、枯草芽胞桿菌(CCTCC?AB?206246)和酵母菌(CCTCCAY91002)組成的混合菌種,按棉粕∶菌種=99.8%∶0.2%的比例,加水至含水率為43%左右拌勻堆積,50℃-53℃條件下發(fā)酵,至發(fā)酵物料堆長(zhǎng)出大量白色菌絲;
菜粕中加入由嗜酸乳桿菌(CGMCC1.2467)、枯草芽胞桿菌(CCTCC?AB?206246)和酵母菌(CCTCCAY91002)組成的混合菌種,按菜粕∶菌種=99.8%∶0.2%的比例,加水至含水率為42%左右拌勻堆積,52℃-55℃條件下發(fā)酵,至發(fā)酵物料堆長(zhǎng)出大量白色菌絲。
(2)烘干粉碎:
將發(fā)酵好的棉粕和菜粕分別送入流化床烘干器烘干,使物料含水率為12%;將烘干后的發(fā)酵棉粕和菜粕冷卻后粉碎,獲得生物棉粕和生物菜粕。
(3)混合粉碎:
將次粉、油糠、魚(yú)粉、磷酸二氫鈣、復(fù)合預(yù)混料、填充劑、棉粕菜粕按照重量百分比為棉粕22%-24%,菜粕20%-25%,次粉20%、米糠15%,魚(yú)粉8%,磷酸二氫鈣1.5%-2.5%,復(fù)合預(yù)混料2%,植物油1%-2.5%和填充劑5%-10%的比例均勻混合后粉碎,獲得混合物料。
(4)調(diào)制制粒:
將混合物料調(diào)制后制粒成φ2.5mm的粒狀物料后破碎成碎粒狀或φ1.5mm-φ2.0mm的粒狀物料。
(5)冷卻:
將粒狀物料冷卻至室溫。
(6)分級(jí)篩選:
將冷卻后的破碎狀物料用分級(jí)篩進(jìn)行篩選,最終獲得各級(jí)草魚(yú)飼料。
上述的草魚(yú)飼料制備方法,其中棉粕加入由嗜酸乳桿菌(CGMCC1.2467)、枯草芽胞桿菌(CCTCC?AB?206246)和酵母菌(CCTCCAY91002)組成的混合菌種的發(fā)酵溫度為50℃-53℃,時(shí)間72小時(shí),每12小時(shí)翻動(dòng)物料一次。
上述的草魚(yú)飼料制備方法,其中菜粕加入由嗜酸乳桿菌(CGMCC1.2467)、枯草芽胞桿菌(CCTCC?AB?206246)和酵母菌(CCTCCAY91002)組成的混合菌種的發(fā)酵溫度為52℃-55℃,時(shí)間72小時(shí),每12小時(shí)翻動(dòng)物料一次。
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