[發明專利]一種溫熱成形在線檢測方法及裝置

無效

• 申請號: 201110223227.9
• 申請日: 2011-08-04
• 公開（公告）號: CN102389912A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 馬寧;胡平;郭威
• 申請（專利權）人: 大連理工大學
• 主分類號: B21C51/00
• 分類號: B21C51/00;G01N29/12;G01N3/40
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 李馨

技術領域

本發明屬于熱處理技術領域，尤其涉及一種溫熱成形在線檢測方法及裝置。

背景技術

當前，安全、環保、節能成為汽車制造業發展的主題，采用高強度鋼板沖壓件制造車身既可以減輕車體重量，又能提高安全性，是同時實現車體輕量化和提高碰撞安全性的最好途徑。高強度鋼板，強度越高，越難成形。尤其是當強度達到1500MPa時，常規的冷沖壓成形工藝幾乎無法成形。因此，如何實現高強度鋼板的高精度沖壓成形就成為一項迫切需要解決的技術難題。

溫熱成形技術(即：熱沖壓技術)，是一種專門用于成形高強度沖壓件的先進制造技術，可用來成形強度高達1600MPa的沖壓件，目前成為世界上眾多汽車生產廠商關注的熱點，因此，如何對溫熱成形制程中的加工材料進行快速在線檢測是保證溫熱成形產品質量及質量穩定性的關鍵因素，而現有技術通過專業人員采用專用的檢測儀器對加工材料進行檢測，操作復雜，實時性差。

發明內容

本發明的目的在于提供一種溫熱成形在線檢測方法，以解決現有技術采用專用的檢測儀器對加工材料進行檢測，操作復雜，實時性差的問題。

本發明實施例是這樣實現的，一種溫熱成形在線檢測方法，所述方法包括以下步驟：

采集加工材料反饋的聲音信號；

分析得到所述聲音信號的頻率及波長，并將得到的所述頻率及波長與預存的頻率及波長范圍閾值進行比對，之后輸出比對結果。

所述輸出比對結果的步驟具體可以為：

當得到的所述頻率及波長在預存的頻率及波長范圍閾值內時，輸出組織、硬度、強度合格信號；當得到的所述頻率及波長超出預存的頻率及波長范圍閾值時，輸出組織、硬度、強度不合格信號。

在所述輸出比對結果的步驟之前，還可以包括以下步驟：

采集加工材料在一彈性力下的形變量；

根據所述彈性力的大小判斷形變量是否達到預存的、所述彈性力相應的形變量。

所述輸出比對結果的步驟具體可以為：

當得到的所述頻率及波長在預存的頻率及波長范圍閾值內，且采集的所述形變量達到預存的、所述彈性力相應的形變量時，輸出組織、硬度、強度合格信號；當得到的所述頻率及波長超過預存的頻率及波長范圍閾值內，和/或采集的所述形變量未達到預存的、所述彈性力相應的形變量時，輸出組織、硬度、強度不合格信號。

在所述輸出比對結果的步驟之后，還可以包括顯示所述比對結果的步驟。

在所述輸出比對結果的步驟之后，還可以包括以下步驟：

根據輸出的所述比對結果，當輸出組織、硬度、強度不合格信號時，控制將相應加工材料送入廢料箱。

本發明還提供了一種溫熱成形在線檢測裝置，所述裝置包括：

聲音信號采集單元，用于采集加工材料反饋的聲音信號；

分析單元，用于分析得到所述聲音信號的頻率及波長；

比對單元，用于將所述分析單元得到的頻率及波長與預存的頻率及波長范圍閾值進行比對；

輸出單元，用于輸出比對結果。

所述裝置還可以包括：

形變量采集單元，用于采集加工材料在一彈性力下的形變量；

判斷單元，用于根據所述彈性力的大小判斷形變量是否達到預存的、所述彈性力相應的形變量。

所述裝置還可以包括：

顯示單元，用于顯示所述輸出單元輸出的比對結果。

所述裝置還可以包括：

執行單元，用于根據所述輸出單元輸出的所述比對結果，當輸出組織、硬度、強度不合格信號時，將相應加工材料送入廢料箱。

本發明提供的溫熱成形在線檢測方法利用加工材料反饋的聲音，或結合采集的彈性力的形變量，來實現在線快速檢測加工材料組織、硬度和強度的目的，相較于現有技術通過專業人員采用專用的檢測儀器對加工材料進行檢測而言，具有操作簡便的特點，現場人員通過敲擊加工材料或對加工材料施加彈性力，即可實現對材料的在線檢測，且實時性強。

附圖說明

圖1是本發明提供的溫熱成形在線檢測方法的流程圖；

圖2是本發明提供的溫熱成形在線檢測裝置的結構圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

如圖1所示，本發明提供的溫熱成形在線檢測方法包括以下步驟：