[發明專利]一種皺紋粉末涂料無效
| 申請號: | 201110223198.6 | 申請日: | 2011-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN102321421A | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發明(設計)人: | 楊慶偉;揭曉 | 申請(專利權)人: | 浙江超浪新材料有限公司 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D167/00;C09D7/12;C09D5/28;C09D5/03 |
| 代理公司: | 金華科源專利事務所有限公司 33103 | 代理人: | 胡杰平 |
| 地址: | 321000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 皺紋 粉末涂料 | ||
技術領域
本發明涉及化工粉末涂料領域,特別是一種應用于電控柜、工業縫紉機及其他機電產品表面涂裝的皺紋粉末涂料。
背景技術
皺紋粉末涂料廣泛應用于電控柜、工業縫紉機及其他機電產品表面的涂裝。現有的皺紋粉末涂料僅使用于薄板的產品涂裝,且要求在對薄板進行涂裝時烘烤溫度的升溫速度快。在使用中,現有的皺紋粉末涂料存在著以下不足之處:(1)在對工業縫紉機等壓鑄件或其他較厚的金屬板進行涂裝時,紋理不均勻;(2)在對薄板進行涂裝時,當烘烤溫度升溫過慢時會造成紋理不均勻。
發明內容
本發明的目的是針對現有的皺紋粉末涂料所存在的上述不足之處,提供了一種不受金屬板厚薄和烘烤溫度升溫快慢影響的皺紋粉末涂料。
本發明所采用的技術方案是通過如下方式完成的:一種皺紋粉末涂料,該皺紋粉末涂料由底粉和紋理劑組成,其中,底粉組份包括環氧樹脂、聚酯樹脂、硫酸鋇、碳酸鈣、固化劑、溴化季銨鹽、聚乙烯醇縮丁醛和顏料,該皺紋粉末涂料配方的重量比為:環氧樹脂25~30份、聚酯樹脂20~30份、硫酸鋇10~20份、碳酸鈣15~20份、固化劑0.05~0.5份、溴化季銨鹽0.1~1份、聚乙烯醇縮丁醛0.3~1份、顏料0.5~25份、紋理劑0.5~1份。
在所述的皺紋粉末涂料中,紋理劑采用紋理劑508TEX。
在所述的皺紋粉末涂料中,環氧樹脂采用E-12環氧樹脂。
在所述的皺紋粉末涂料中,聚酯樹脂采用酸價為60~80mgKOH/g的聚酯樹脂。
在所述的皺紋粉末涂料中,固化劑采用固化促進劑JG803A。
在所述的皺紋粉末涂料中,溴化季銨鹽采用SA316。
在所述的皺紋粉末涂料中,顏料采用鈦白粉、鐵黃、鐵紅、酞菁蘭、酞菁綠、永固黃、永固紅、磨黑中的一種或一種以上。
所述皺紋粉末涂料的制備步驟是:
(1)按皺紋粉末涂料組份的重量比稱取底粉組份和紋理劑;
(2)將底粉組份混合均勻后,經擠出機熔融擠出;
(3)將擠出物冷卻后,經粉碎成粉末即成底粉;
(4)在底粉中加入紋理劑,經混合均勻后即成一種皺紋粉末涂料。
本發明與現有的皺紋粉末涂料相比,具有以下特點:
(1)在對工業縫紉機等壓鑄件或其他較厚的金屬板進行涂裝時,不會造成紋理不均勻。
(2)在對金屬表面進行涂裝時,當烘烤溫度升溫慢時,不會造成紋理不均勻。
具體實施方式
下面通過實施例對本發明做出進一步的具體說明。
實施例1
一種皺紋粉末涂料,該皺紋粉末涂料由底粉和紋理劑組成,底粉組份包括E-12環氧樹脂、酸價為60mgKOH/g的聚酯樹脂、硫酸鋇、碳酸鈣、固化促進劑JG803A、溴化季銨鹽SA316、聚乙烯醇縮丁醛和顏料,紋理劑采用紋理劑508TEX;該皺紋粉末涂料配方的重量比為:環氧樹脂25~30份、聚酯樹脂20~30份、硫酸鋇10~20份、碳酸鈣15~20份、固化劑0.05~0.5份、溴化季銨鹽0.1~1份、聚乙烯醇縮丁醛0.3~1份、顏料0.5~25份、紋理劑508TEX0.5~1份,其中,顏料采用鈦白粉、鐵紅和磨黑,鈦白粉、鐵紅和磨黑的組份重量比為:1000∶20∶6。
該皺紋粉末涂料的制備步驟是:
(1)按皺紋粉末涂料組份的重量比稱取底粉組份和紋理劑508TEX,
(2)將底粉組份混合均勻后,經擠出機熔融擠出;
(3)將擠出物冷卻后,經粉碎成粉末即成底粉;
(4)在底粉中加入紋理劑508TEX,經混合均勻后即成一種皺紋粉末涂料。
實施例2
一種皺紋粉末涂料,該皺紋粉末涂料由底粉和紋理劑組成,底粉組份包括E-12環氧樹脂、酸價為70mgKOH/g的聚酯樹脂、硫酸鋇、碳酸鈣、固化促進劑JG803A、溴化季銨鹽SA316、聚乙烯醇縮丁醛和顏料,紋理劑采用紋理劑508TEX;該皺紋粉末涂料配方的重量比為:環氧樹脂20~25份、聚酯樹脂20~25份、硫酸鋇20~25份、碳酸鈣10~20份、固化劑0.05~0.5份、溴化季銨鹽0.1~1份、聚乙烯醇縮丁醛0.3~1份、顏料0.5~25份、紋理劑508TEX0.5~1份,其中,顏料采用鈦白粉、酞菁藍和磨黑,鈦白粉、酞菁藍和磨黑的組份重量比為:1000∶50∶6。
該皺紋粉末涂料的制備步驟與實施例1相同。
實施例3
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于浙江超浪新材料有限公司,未經浙江超浪新材料有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110223198.6/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





