[發(fā)明專利]一種改進(jìn)的鋁液精煉工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110222735.5 | 申請(qǐng)日： | 2011-08-05 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN102251135A | 公開（公告）日： | 2011-11-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 吳群虎;朱志華;李昌海;王立生;白幫偉;羅旭東;秦鵬 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中信戴卡輪轂制造股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22C1/06 | 分類號(hào)： | C22C1/06;C22C21/00;B22D1/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 066003 河北*** | 國省代碼： | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 改進(jìn) 精煉 工藝 | ||
1.一種改進(jìn)的鋁液精煉工藝，其特征在于：采用爐內(nèi)精煉和澆包內(nèi)精煉兩個(gè)步驟：(a)先將鋁合金錠在熔鋁爐中熔化，控制鋁液溫度在760-780℃之間，在高純氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w的保護(hù)下，將30-50wt%鋁屑加入到快速旋轉(zhuǎn)的鋁液內(nèi)部，使用鋁合金復(fù)合精煉器對(duì)熔鋁爐內(nèi)鋁液進(jìn)行精煉除渣，常規(guī)清渣劑加入15-45kg/次，還原精煉劑加入速度為1-1.5kg/min，每次精煉5-35min，壓力控制在0.01-0.08MPa，每8小時(shí)精煉2-5次；(b)爐內(nèi)精煉的鋁液倒入澆包的過程中，在流槽內(nèi)加入1-2.5kg的常規(guī)清渣劑，同時(shí)采用澆包底部透氣磚除氣，除氣時(shí)間為5-8min，除氣2.5-4min后，將0.020-0.040wt%Al-Sr中間合金和0.4-0.5wt%Al-Ti-C細(xì)化劑放入澆包，除氣結(jié)束后用專用工具扒渣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)的鋁液精煉工藝，其特征在于：鋁屑采用噴吹方式加入到鋁液中，噴吹方向與水平面夾角為45°-90°，噴出鋁屑位置距離鋁液表面5-15cm。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的鋁液精煉工藝，其特征在于：將鋁合金錠在熔鋁爐中熔化，鋁液溫度為770℃，在高純氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w的保護(hù)下，將30wt%鋁屑加入到快速旋轉(zhuǎn)的鋁液內(nèi)部，?使用鋁合金復(fù)合精煉器對(duì)熔鋁爐內(nèi)鋁液進(jìn)行精煉除渣，常規(guī)清渣劑加入30kg/次，還原精煉劑加入速度為1kg/min，每次精煉30min，壓力控制在0.06MPa，每8小時(shí)精煉2次；爐內(nèi)精煉的鋁液倒入澆包的過程中，在流槽內(nèi)加入1.5kg的常規(guī)清渣劑，同時(shí)采用澆包底部氮?dú)獬龤猓龤鈺r(shí)間為8min，除氣4min后，將0.02wt%Al-Sr中間合金和0.5wt%Al-Ti-C細(xì)化劑放入澆包，除氣結(jié)束后用專用工具扒渣。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的鋁液精煉工藝，其特征在于：將鋁合金錠在熔鋁爐中熔化，鋁液溫度為770℃，在高純氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w的保護(hù)下，將40wt%鋁屑加入到快速旋轉(zhuǎn)的鋁液內(nèi)部，使用鋁合金復(fù)合精煉器對(duì)熔鋁爐內(nèi)鋁液進(jìn)行精煉除渣，常規(guī)清渣劑加入35kg/次，還原精煉劑加入速度為1.5kg/min，每次精煉35min，壓力控制在0.06MPa，每8小時(shí)精煉3次；爐內(nèi)精煉的鋁液倒入澆包的過程中，在流槽內(nèi)加入2kg的常規(guī)清渣劑，同時(shí)采用澆包底部氮?dú)獬龤猓龤鈺r(shí)間為8min，除氣4min后，將0.02wt%Al-Sr中間合金和0.5wt%Al-Ti-C細(xì)化劑放入澆包，除氣結(jié)束后用專用工具扒渣。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的鋁液精煉工藝，其特征在于：將鋁合金錠在熔鋁爐中熔化，鋁液溫度為770℃，在高純氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w的保護(hù)下，將50wt%鋁屑加入到快速旋轉(zhuǎn)的鋁液內(nèi)部，使用鋁合金復(fù)合精煉器對(duì)熔鋁爐內(nèi)鋁液進(jìn)行精煉除渣，常規(guī)清渣劑加入35kg/次，還原精煉劑加入速度為1.5kg/min，每次精煉35min，壓力控制在0.06MPa，每8小時(shí)精煉5次，爐內(nèi)精煉的鋁液倒入澆包的過程中，在流槽內(nèi)加入2.5kg的常規(guī)清渣劑，同時(shí)采用澆包底部氮?dú)獬龤猓龤鈺r(shí)間為8min，除氣4min后，將0.025wt%Al-Sr中間合金和0.5wt%Al-Ti-C細(xì)化劑放入澆包，除氣結(jié)束后用專用工具扒渣。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中信戴卡輪轂制造股份有限公司，未經(jīng)中信戴卡輪轂制造股份有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110222735.5/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
