[發(fā)明專利]一種高速攪拌器噴液改良裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110222479.X | 申請日: | 2011-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN102350260A | 公開(公告)日: | 2012-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許晶晶;楊春梅 | 申請(專利權(quán))人: | 長興電子材料(昆山)有限公司 |
| 主分類號: | B01F15/02 | 分類號: | B01F15/02;B01F3/12 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 顧伯興 |
| 地址: | 215301 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高速 攪拌器 改良 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本發(fā)明涉及一種機械領(lǐng)域應(yīng)用中的高速攪拌器裝置,尤其是涉及一種噴液改良裝置。?
背景技術(shù)
目前,如圖3所示,高速攪拌器上原噴液口離高速攪拌器側(cè)壁35cm,距離小于噴液半徑45cm和垂直距離40cm,小液部份噴至壁面不能完全參與反應(yīng),影響產(chǎn)品質(zhì)量,同時噴液口與除塵管口鄰近,投料時除塵口吸附所噴霧狀小液與固體粉末,小液與固體粉末兩者在碟閥處產(chǎn)生結(jié)塊,堵塞除塵管道,此狀況不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量同時還影響高攪內(nèi)除塵效果及粉體投料速度。?
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供了一種高速攪拌器噴液改良裝置,通過改變噴液的相對位置,減少吸塵器口的清理頻度,節(jié)約人力成本,同時深入高速攪拌器部分的噴液管做成與垂直方向有30度孤度的彎管噴液,又增加了噴液半徑,有效避免了液體料噴灑時被吸附在高攪側(cè)壁上?,不能完全參與反應(yīng)的現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。?
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種高速攪拌器噴液改良裝置,包括攪拌器殼體和攪拌器工作臺面,攪拌器殼體是圓柱體,攪拌器工作臺面是圓形,攪拌器工作臺面上設(shè)置有噴液口和吸塵器口,噴液口內(nèi)設(shè)有噴液管,噴液管深入攪拌器中,深入攪拌器中的噴液管部分是與垂直方向有30度孤度的彎管噴液,噴液口設(shè)置在與吸塵器口同一直徑圓周的相對位置上。?
進一步的所述的高速攪拌器噴液改良裝置的噴液管垂直深入攪拌器中40cm,增加了深入攪拌器的噴液管長度,避免了噴液噴至壁面,不能完全參與反應(yīng)的現(xiàn)象。?
本發(fā)明的有益效果是:噴液口離除塵口遠,同時噴液管原垂直深入長度為30cm,其噴液管中心線距離高速攪拌器側(cè)壁的距離為35CM,而噴液半徑大于其噴液管中心線距離高速攪拌器側(cè)壁的距離,所以噴液時液體會噴至壁面上﹔現(xiàn)更改為噴液管垂直深入長度40cm,同時噴液管深入高速攪拌器部分做成與垂直方向有30度孤度的彎管噴液,改進后有增加了噴液半徑,有效避免了液體料噴灑時被吸附在高攪側(cè)壁上,不能完全參與反應(yīng)的現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,同時選擇離吸塵器口遠的噴液口避免小液與固體粉末在碟閥處產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象,減少吸塵器口的清理頻度,節(jié)約人力成本。?
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。?
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是本發(fā)明改造前噴液示意圖。
圖中:1、攪拌器殼體;??2、攪拌器工作臺;??3、噴液口;??4、吸塵器口;??5、噴液管。?
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本發(fā)明進行詳細描述:?
如圖1和圖2所示的一種高速攪拌器噴液改良裝置,包括攪拌器殼體1和攪拌器工作臺面2,攪拌器殼體1是圓柱體,攪拌器工作臺面2是圓形,攪拌器工作臺面2上設(shè)置有噴液口3和吸塵器口4,噴液口3內(nèi)設(shè)有噴液管5,噴液管5深入攪拌器中,深入攪拌器中的噴液管5部分是與垂直方向有30度孤度的彎管噴液,噴液口3設(shè)置在與吸塵器4同一直徑圓周的相對位置上,噴液管5垂直深入攪拌器中40cm。
需要強調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。?
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