[發(fā)明專利]適用于增強聚苯醚材料的相溶劑無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110222189.5 | 申請日： | 2011-08-04 |
| 公開（公告）號： | CN102344663A | 公開（公告）日： | 2012-02-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李建;李海濤;楊小燕 | 申請（專利權(quán)）人： | 南通中藍(lán)工程塑膠有限公司;南通星辰合成材料有限公司 |
| 主分類號： | C08L71/12 | 分類號： | C08L71/12;C08L25/06;C08L51/04;C08L53/02;C08K5/1539;C08K13/04;C08K7/14 |
| 代理公司： | 南通市永通專利事務(wù)所 32100 | 代理人： | 葛雷 |
| 地址： | 226017 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 適用于 增強 聚苯醚 材料 相溶 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種適用于增強聚苯醚材料的相溶劑。
背景技術(shù)
增強聚苯醚材料已廣泛應(yīng)用于水閥閥芯、高壓包線圈骨架、水泵葉輪以及汽車配件，該材料是由聚苯醚原粉、聚苯乙烯類樹脂、玻璃纖維以及其它助劑組成，由于玻璃纖維與聚苯醚原粉之間的結(jié)合性差，兩者之間易分離，造成材料的耐缺口沖擊性能降低，通常情況下增強聚苯醚材料的耐缺口沖擊強度在6～8KJ/m2，制成各種制件發(fā)脆易開裂。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可有效改進增強聚苯醚材料的耐缺口沖擊性能的適用于增強聚苯醚材料的相溶劑。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：
一種適用于增強聚苯醚材料的相溶劑，其特征是：由下列重量份的成分組成：
所述聚苯醚樹脂為2，6-二甲基苯酚的聚合物或2，6-二甲基苯酚與2，3，6-三甲基苯酚的共聚物，聚苯醚樹脂的特性粘度為0.2-0.6dl/g。
所述的聚苯乙烯類樹脂為聚苯乙烯或高抗沖聚苯乙烯。
所述的丁苯橡膠為聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的嵌段共聚物或氫化聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的嵌段共聚物。
所述的馬來酸酐為順丁烯二酸酐。
所述的脫色抗氧劑為氧雜膦菲類化合物是9，10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物或2-羥基-1，2-二苯基乙酮。
本發(fā)明能使聚苯醚原粉與玻璃纖維之間進行有效的相溶，聚苯醚原粉與玻璃纖維緊密的結(jié)合在一起，有效地改進了增強聚苯醚材料的耐缺口沖擊性能，使改性材料的耐缺口沖擊強度從原來的6～8KJ/m2提高到11～15KJ/m2左右。本發(fā)明除用于增強聚苯醚材料中，還可用在阻燃增強聚苯醚材料、無機填料的增強聚苯醚材料中。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施方式
實施例1：
將下列材料按重量份比例經(jīng)高速混合機混合后加入到雙螺桿擠出機上進行擠出：
聚苯醚樹脂?????60-90份(例60份、75份、90份)(中國藍(lán)星化工新材料芮城分公司)
聚苯乙烯類樹脂?10-20份(例10份、15份、20份)(揚子巴斯夫的HIPS)
丁苯橡膠???2-8份(例2份、5份、8份)(燕山石化的SBS)
馬來酸酐???0.5-2份(例0.5份、1份、2份)(上海長風(fēng)的MAH)
脫色抗氧劑?0.2-0.6份(例0.2份、0.4份、0.6份)(江蘇靖江宏泰化工)；
雙螺桿擠出機機筒的溫度設(shè)定為180℃～250℃，雙螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速為350RPM，混合物料的下料量控制在20KG/HR，擠出的料條，經(jīng)冷卻、切粒、干燥后即得到為本發(fā)明“相溶劑”產(chǎn)品。
所述聚苯醚樹脂為2，6-二甲基苯酚的聚合物或2，6-二甲基苯酚與2，3，6-三甲基苯酚的共聚物，聚苯醚樹脂的特性粘度為0.2-0.6dl/g。
所述的聚苯乙烯類樹脂為聚苯乙烯或高抗沖聚苯乙烯。
所述的丁苯橡膠為聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的嵌段共聚物或氫化聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的嵌段共聚物。
所述的馬來酸酐為順丁烯二酸酐。
所述的脫色抗氧劑為氧雜膦菲類化合物是9，10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物或2-羥基-1，2-二苯基乙酮。
本發(fā)明相溶劑應(yīng)用情況：
在同一臺雙螺桿擠出機(ZSK-26型，WP(德國)制造，螺桿直徑φ＝26mm，長徑比L/D＝40)進行在增強聚苯醚材料中加入“相溶劑”和不加“相溶劑”的試驗，所做出的對比樣品按照同一標(biāo)準(zhǔn)進行產(chǎn)品的性能測試，觀察材料的性能變化。
具體做法：將增強聚苯醚材料產(chǎn)品配方中的各種物料(聚苯醚原粉、聚苯乙烯類樹脂、相溶劑以及其它助劑)在高速混合機上進行混合后加入到雙螺桿擠出機中，玻璃纖維從玻纖加入口加入，控制玻纖的加入量在30％，其中本發(fā)明“相溶劑”加入量在2％～8％。產(chǎn)品的擠出工藝為：機筒的溫度設(shè)定為200℃～260℃，擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速為300～400RPM，物料的下料總量控制在18～25KG/HR，擠出的增強聚苯醚料條經(jīng)冷卻、切粒、干燥后進行檢測。
應(yīng)用實例一：本發(fā)明“相溶劑”在增強聚苯醚材料上的對比應(yīng)用
實際操作：
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