[發(fā)明專利]一種急傾斜巷道放頂煤組合式自移液壓支架

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110222086.9
• 申請日: 2011-08-04
• 公開（公告）號: CN102251789A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李風(fēng)杰;李寧;張全錦;梁平玉;吳連城;王冠鑫;趙永剛;王偉峰;董曉娜;崔艷菊;盧德恩;朱飛躍;高倩;王京濤;張宇;朱建文
• 申請（專利權(quán)）人: 中平能化集團(tuán)機械制造有限公司
• 主分類號: E21D23/04
• 分類號: E21D23/04
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 王聚才

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煤礦支護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種急傾斜巷道放頂煤組合式自移液壓支架。

背景技術(shù)

急傾斜煤層占我國煤炭資源總儲量的4%，分布廣，賦存條件復(fù)雜，礦井?dāng)?shù)量多。目前，其工作面的支護(hù)設(shè)備主要有單體液壓支柱、偽傾斜柔性掩護(hù)液壓支架和懸移頂梁液壓支架。單體液壓支柱的前移靠人工完成，工人勞動強度大，安全性差，生產(chǎn)效率低，支柱易陷入底板中。偽傾斜柔性掩護(hù)液壓支架適應(yīng)煤層厚度變化能力差，傾角變化要求不能太大。懸移頂梁液壓支架頂梁卸載后暴露的頂板面積大，易引起冒落，自穩(wěn)性差。在急傾斜中厚—厚煤層水平分段巷道放頂煤采煤工作面，以上支護(hù)設(shè)備因自身的局限性不適應(yīng)此種工作面的支護(hù)，因此需要一種安全高效、機械化程度高的支護(hù)設(shè)備，以滿足工作面支護(hù)需求，提高生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種煤礦井下急傾斜中厚—厚煤層水平分段巷道放頂煤組合式自移液壓支架，實現(xiàn)放頂煤、運輸、支護(hù)和移架的全部機械化操作，減輕工人勞動強度，改善工人安全條件，提高生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種急傾斜巷道放頂煤組合式自移液壓支架，包括自前向后依次連接設(shè)置的前架、過渡梁和后架，所述前架、過渡梁和后架至少由兩組并排組合設(shè)置。

所述每組前架均包括前底座、伸縮桿、兩根前立柱、前頂梁、挑梁、挑梁千斤頂、翻轉(zhuǎn)梁和翻轉(zhuǎn)梁千斤頂；兩根前立柱分別位于伸縮桿前后，伸縮桿和兩根前立柱上端分別與前頂梁下部鉸接，伸縮桿裝在與前底座一體的伸縮體內(nèi)，兩根前立柱下端分別鉸接在前底座上，挑梁后端鉸接在前頂梁前端，挑梁千斤頂兩端分別與前頂梁和挑梁下部鉸接，翻轉(zhuǎn)梁與前頂梁的左側(cè)或右側(cè)鉸接，翻轉(zhuǎn)梁千斤頂兩端分別與前頂梁和翻轉(zhuǎn)梁下部鉸接。

所述每組后架均包括后底座、兩根后立柱、后頂梁、四連桿機構(gòu)、外側(cè)護(hù)板、外側(cè)護(hù)板導(dǎo)桿、外側(cè)護(hù)千斤頂、內(nèi)側(cè)護(hù)板、內(nèi)側(cè)護(hù)板導(dǎo)桿、內(nèi)側(cè)護(hù)千斤頂、尾梁、尾梁千斤頂、插板和插板千斤頂；兩根后立柱分別位于四連桿機構(gòu)前后，四連桿機構(gòu)和兩根后立柱上端分別與后頂梁下部鉸接，四連桿機構(gòu)和兩根后立柱下端分別鉸接在后底座上，后頂梁位于內(nèi)側(cè)護(hù)板和外側(cè)護(hù)板之間，內(nèi)側(cè)護(hù)板由鉸接在內(nèi)側(cè)護(hù)板上的內(nèi)側(cè)護(hù)板導(dǎo)桿導(dǎo)向，內(nèi)側(cè)護(hù)千斤頂鉸接在內(nèi)側(cè)護(hù)板和后頂梁之間；外側(cè)護(hù)板由鉸接在外側(cè)護(hù)板上的外側(cè)護(hù)板導(dǎo)桿導(dǎo)向，外側(cè)護(hù)千斤頂鉸接在外側(cè)護(hù)板和后頂梁之間；外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板形成開口朝下的槽型結(jié)構(gòu)；尾梁前端與后頂梁后端鉸接，尾梁千斤頂鉸接在尾梁和后底座之間；尾梁軸向設(shè)有滑道，插板裝在尾梁的滑道內(nèi)，插板千斤頂鉸接在尾梁和插板之間。

所述每組過渡梁均包括外過渡梁、內(nèi)過渡梁和過渡梁千斤頂；外過渡梁前端與前頂梁后端鉸接，內(nèi)過渡梁后端與后頂梁前端鉸接，內(nèi)過渡梁水平插設(shè)在外過渡梁內(nèi)并與外過渡梁滑動連接，過渡梁千斤頂鉸接在內(nèi)過渡梁和外過渡梁之間。

所述并排設(shè)置的兩組前架通過中擔(dān)梁和前橫拉千斤頂連接，中擔(dān)梁兩側(cè)分別通過兩根長銷與兩前頂梁鉸接，前橫拉千斤頂兩端分別與兩伸縮體鉸接。

所述并排設(shè)置的兩組后架通過后橫拉千斤頂連接，后橫拉千斤頂兩端分別與兩后頂梁鉸接。

所述每組前架與該前架正后方的后架之間通過拉架千斤頂連接，拉架千斤頂兩端分別與前底座后端和后底座前端鉸接。

采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

(1)、液壓支架的各個部件采用模塊化設(shè)計，可降低設(shè)計周期及生產(chǎn)成本。前架和后架均采用左右完全對稱結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)液壓支架不同組合數(shù)量的需求。

(2)、工作時至少由兩組液壓支架組合一起，可根據(jù)煤層厚度采用多組支架組合在一起使用。液壓支架的中心距可調(diào)，以適應(yīng)在多組支架組合及不同巷道寬度的需求。

(3)、至少兩組前架通過中擔(dān)梁和前橫拉千斤頂緊密地連接在一起，至少兩組后架通過后橫拉千斤頂緊密地連接在一起，可有效提高液壓支架整體的穩(wěn)定性。

(4)、外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板形成開口朝下的槽型結(jié)構(gòu)，增加了外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板支撐煤壁的能力，同時使內(nèi)側(cè)護(hù)板導(dǎo)桿在內(nèi)側(cè)護(hù)板上的支點向后頂梁方向移動，改善了內(nèi)側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板導(dǎo)桿的受力狀況；同時使外側(cè)護(hù)板導(dǎo)桿在外側(cè)護(hù)板上的支點向后頂梁方向移動，改善了外側(cè)護(hù)板和外側(cè)護(hù)板導(dǎo)桿的受力狀況。

(5)、后支架的外側(cè)護(hù)板采用同側(cè)單支點浮動支撐和分體結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整后架，適應(yīng)巷道煤壁起伏的變化。

(6)、前架的前頂梁采用中擔(dān)梁及活動銷浮動連接裝置，及后架的外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板采用箱型及分體結(jié)構(gòu)設(shè)計更適應(yīng)頂板的變化。