[發(fā)明專利]油井管防偏磨粉末涂料

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110222056.8
• 申請(qǐng)日: 2011-08-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102329553A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方軍鋒;任飆;孫健;吳正軍;梁擘聃
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海海隆賽能新材料有限公司
• 主分類號(hào): C09D163/00
• 分類號(hào): C09D163/00;C09D163/02;C09D163/04;C09D161/16;C09D7/12;C09D5/03;C09D5/08;E21B17/10
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 胡紅芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于油井管防偏磨粉末涂料，具體地，涉及一種用于油田采油方式中帶抽油桿采油的油管防偏磨防腐蝕涂裝處理的粉末涂料。

背景技術(shù)

我國(guó)大部分的油田已經(jīng)進(jìn)入采油開(kāi)發(fā)的中后期，油田含水升高，單井采液量增加。為了提高采收率，油田油井一般采用帶抽油桿的方法。在正常的斜井生產(chǎn)作業(yè)當(dāng)中，抽油桿與油管經(jīng)過(guò)40萬(wàn)次的摩擦，油管已經(jīng)被磨穿（嚴(yán)重時(shí)20萬(wàn)次就會(huì)磨穿），從而導(dǎo)致油管報(bào)廢。同時(shí)，由于注水水質(zhì)中含有腐蝕介質(zhì)和細(xì)菌，將進(jìn)一步加速油管的腐蝕。因此，油井管的內(nèi)壁防偏磨和防腐蝕是當(dāng)前油田開(kāi)采采油過(guò)程中人們十分關(guān)心的問(wèn)題。

中國(guó)專利CN87100920A公開(kāi)了“一種防腐耐磨粉末涂料及其該涂料的涂覆方法”，該涂料各組份的重量比為：環(huán)氧E12為100，鑄石粉20～200、雙氰胺3～5、尼龍粉10～30、聚乙烯醇縮丁醛5～8，在160～200℃溫度下固化反應(yīng)1小時(shí)；該涂料具有較好的耐磨性。

中國(guó)專利CN1056510A公開(kāi)了“一種油田井下注水鋼管防腐涂料”，其各組份的重量比為：E12為100、癸二酸二酰肼5～7、聚四氟乙烯1～2.5、金紅石鈦白粉10～17、二硫化鉬1.5～3.5、聚乙烯醇縮丁醛3.5～5.5、流平劑0.5～1.2。

中國(guó)專利CN1202508A公開(kāi)了“一種彈性防腐耐磨粉末涂料及其涂覆方法”，其各組份的重量比為：E12、E08或E06為100、癸二酸二酰肼3.6～6、鑄石粉30～100、多元尼龍和聚乙烯醇縮丁醛15，在170～190℃溫度下固化反應(yīng)1小時(shí)。?

中國(guó)專利CN1283660A公開(kāi)了“一種高強(qiáng)防腐耐磨粉末涂料及其涂覆方法”，?其各組份的重量比為：環(huán)氧E10為100、鑄石粉80～120、雙氰胺1.8～2.8、癸二酸二酰肼0.3～0.8、聚乙烯粉10～30、石墨2～5，在160～200℃溫度下固化反應(yīng)1小時(shí)，在180～220℃溫度下固化反應(yīng)0.5小時(shí)。

中國(guó)專利CN1483778A公開(kāi)了“一種新型金屬防腐耐磨涂料”，該涂料以石油發(fā)酵尼龍1212為基料，加入環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、抗磨劑、潤(rùn)滑劑、流平劑等，涂層的彈性和柔韌性突出。

上述專利公開(kāi)的粉末涂料在耐磨性能、沖擊性能和柔韌性方面均較好。但是，上述專利公開(kāi)的粉末涂料在水煮、耐腐蝕等方面不能滿足實(shí)際應(yīng)用要求，而且基本上是采用雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂為主體原料，雙氰胺或癸二酸二酰肼為固化劑，經(jīng)過(guò)固化后，上述環(huán)氧粉末涂料的玻璃化溫度Tg均在100℃左右。這樣，當(dāng)該涂層遇到高于其玻璃化溫度（Tg）的溫度時(shí)，涂層就會(huì)變軟并在干燥條件或潮濕條件下失去對(duì)底材的粘附力，出現(xiàn)涂層起泡和脫落等現(xiàn)象，從而影響涂層的防腐性能。因此，以上專利所述的粉末涂料根本無(wú)法用到用于井深5000米的油井管上起到防偏磨防腐蝕作用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種油井管防偏磨粉末涂料，其耐溫和粘附性能更好，可對(duì)用于井深5000米的油井管進(jìn)行涂裝。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種油井管防偏磨粉末涂料，以環(huán)氧樹(shù)脂為主要原料，采用硼改性酚醛樹(shù)脂作為固化劑，其特征在于，其原料組成的質(zhì)量百分比為：

環(huán)氧樹(shù)脂????????????????5～60%；?

硼改性酚醛樹(shù)脂??^{????????????????}1～40%；

硅微粉??????????????????10～20%；

磷酸鋅系化合物???????????1～5%；

聚醚醚酮系聚合物^{??????????????????}2～10%；

填料、顏料和催化劑?????0.01～55%。

所述環(huán)氧樹(shù)脂為雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂或鄰甲酚醛環(huán)氧樹(shù)脂。

雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量在450～900，軟化點(diǎn)在64～110℃；雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量在450～1000，軟化點(diǎn)在50～90℃；酚醛環(huán)氧樹(shù)脂或鄰甲酚醛環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量在190～220，軟化點(diǎn)在50～100℃。

所述硼改性酚醛樹(shù)脂的酚羥基當(dāng)量在110～160，游離酚含量小于1%，軟化點(diǎn)在80～110℃。

所述磷酸鋅系化合物選自磷酸鋅化合物、鉬酸鋅化合物、三聚磷酸鋁的一種或多種。它提供涂層良好的耐腐蝕性和附著力，特別是在長(zhǎng)期高溫和潮濕的環(huán)境，以使本發(fā)明的環(huán)氧粉末涂料組合物對(duì)底材的粘附力得到提高。