[發明專利]一種用于鑄造鋁水分配器的材料

無效

• 申請號: 201110221885.4
• 申請日: 2011-08-04
• 公開（公告）號: CN102234733A
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發明（設計）人: 秦慶東;邱仕麟;羅麗芬
• 申請（專利權）人: 中國鋁業股份有限公司
• 主分類號: C22C32/00
• 分類號: C22C32/00;C22C38/60;C22C38/54;B22D41/00
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 李迎春;李子健

技術領域

一種用于鋁電解鑄造鋁水分配器的材料，涉及一種電解鋁生產過程中，電解生成的鋁液鑄造過程中的鋁水分配器的合金材料。

背景技術

隨著科技的發展，鋁電解的生產技術也有了重大的進展，由最初的小型槽發展到計算機控制-自動化中間點式下料大型預焙鋁電解槽，再到現在的低能耗低電壓長壽命生產。電解生成的鋁液大部分都是通過鑄造過程中鋁水分配器鑄成鑄錠。目前，鋁水分配器材料的主要成分為普通不銹鋼，其出鋁口也是用相同材料的不銹鋼焊接而成。普通不銹鋼，耐鋁水腐蝕性差，使用壽命短，需要頻繁更換，增加了勞動強度和生成成本。專利200610019237.X發明了一種新型中鉻不銹鋼作為分配器材料，這種材料的發明和使用雖然在改善耐蝕性等方面有所改善，但是始終沒有取得最優效果。

發明內容

本發明的目的是針對已有技術的不足，提供一種防腐蝕性強、熔點高、使用周期長的用于鑄造鋁水分配器的材料。

本發明的目的是通過以下技術方案實現。

一種用于鑄造鋁水分配器的材料，其特征在于其組分重量百分比含量為：碳化鎢5%-15%，碳化鈦2%-15%，硼化鈦1%-15%，碳化鋯0-5%，鎳5%-10%，鉻1%-5%，碳0.01%-1.0%,硅?0.5%-1.0%，釩0.5%-2%，磷小于0.05%，硫小于0.05%，其余為鐵和不可避免的雜質。

本發明的一種用于鑄造鋁水分配器的材料，采用粉末冶金的工藝焙燒，一次成形工藝制備。通過添加高熔點、耐腐蝕性強的碳化鎢、碳化鈦和硼化鈦等化合物，顯著的改善了材料的物理特性，提高了鑄造鋁水分配器的使用壽命，延長了更換周期，降低了生產成本和工作量。

具體實施方式

一種用于鑄造鋁水分配器的材料，其組分重量百分比含量為：碳化鎢5%-15%，碳化鈦2%-15%，硼化鈦1%-15%，碳化鋯0-5%，鎳5%-10%，鉻1%-5%，碳0.01%-1.0%,硅?0.5%-1.0%，釩0.5%-2%，磷小于0.05%，硫小于0.05%，其余為鐵和不可避免的雜質。

實施例1

采用用粉末冶金的工藝焙燒，一次成形工藝制備的合金材料的重量百分比組成為：碳化鎢5%，碳化鈦3%，硼化鈦6%，碳化鋯2%，鎳60%，鉻5%，碳0.08%,硅?0.7%，釩0.5%，磷小于0.05%，硫小于0.05%，其余為鐵。材料的熔點超過1800℃，耐腐蝕性有了很大程度的提高，從而提高鑄造鋁水分配器使用壽命。?

實施例2

采用用粉末冶金的工藝焙燒，一次成形工藝制備的合金材料的重量百分比組成為：碳化鎢15%，碳化鈦3%，硼化鈦5%，鎳10%，鉻5%，碳1.0%,硅1.0%，釩2%，磷小于0.05%，硫小于0.05%，其余為鐵。熔點超過1750℃，耐腐蝕性有了很大程度的提高，從而提高鑄造鋁水分配器使用壽命。?

實施例3

采用用粉末冶金的工藝焙燒，一次成形工藝制備的合金材料的重量百分比組成為：碳化鎢9%，碳化鈦15%，硼化鈦15%，碳化鋯5%，鎳5%，鉻1%，碳0.08%,硅?0.5%，釩0.5%，磷小于0.05%，硫小于0.05%，其余為鐵。選用粉末冶金的工藝焙燒，一次成形。熔點超過1850℃，耐腐蝕性有了很大程度的提高，從而提高鑄造鋁水分配器使用壽命。