[發(fā)明專利]一種無(wú)底布合成革的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110221856.8 | 申請(qǐng)日: | 2011-08-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102321979A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高金崗;王俊峰;趙忠印 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華倫皮塑(蘇州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06N3/14 | 分類號(hào): | D06N3/14;B32B37/10 |
| 代理公司: | 蘇州市新蘇專利事務(wù)所有限公司 32221 | 代理人: | 朱建民 |
| 地址: | 215428 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 無(wú)底布 合成革 制造 方法 | ||
1.一種無(wú)底布合成革的制造方法,其特征在于:包括下述步驟:????
(1)制作底基:將0.5~1份(重量份數(shù),下同)的熱可塑性高分子聚氨基類彈性體與0.3~1.5份的纖維放在混煉機(jī)中,加熱至80~300℃并混合均勻后,在壓片機(jī)中壓制成片材—底基;??
(2)制作膜片:將0.8~1份的熱可塑性高分子材料,0.1~0.2份的著色劑,0.5~1份的助劑放在擠出機(jī)中,加熱至100~350℃,熔融后由擠出機(jī)的模頭擠出成膜片;??
(3)擠壓成型:將上述膜片均勻分布且緊密結(jié)合在所述的底基表面上,并在壓片機(jī)中利用0.3~0.8?MPa的壓力將帶有紋路的載體擠壓在上述膜片表面上,使膜片表面上具有理想的花紋;??
(4)分離載體:經(jīng)過(guò)冷卻定型,帶有紋路的載體與緊密結(jié)合在底基表面上的膜片相互分離,獲得合成革的初級(jí)制品;?
(5)再處理:將初級(jí)制品進(jìn)行表面修飾,提高整體質(zhì)感,制成合乎要求的合成革;??
?在此以(1)~(5)來(lái)表示這些步驟的先后次序。
2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)底布合成革的制造方法,其特征在于:所述的熱塑性高分子材料是聚氨酯類彈性體樹(shù)脂、TPU(熱塑性聚氨酯彈性體橡膠)、TPE(苯乙烯類彈性體)、TPR(熱塑性橡膠)、TPEE(熱塑性聚酯彈性體)、TPAE(聚酰胺熱塑性彈性體)、TPV(熱塑型硫化膠)、苯乙烯—丁二烯嵌段共聚物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)底布合成革的制造方法,其特征在于:所述的著色劑是由染料制成的色母料或色粉。
4.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)底布合成革的制造方法,其特征在于:所述的助劑是石蠟、硅油、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、乙烯、EVA(醋酸乙烯共聚物)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)底布合成革的制造方法,其特征在于:所述的纖維是滌綸纖維、尼龍纖維、粘膠纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)底布合成革的制造方法,其特征在于:所述的載體是一種不粘紙。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于華倫皮塑(蘇州)有限公司,未經(jīng)華倫皮塑(蘇州)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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