[發明專利]高效精密閉環軋機

有效

• 申請號: 201110221555.5
• 申請日: 2011-08-03
• 公開（公告）號: CN102717012A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 程乃士;程越
• 申請（專利權）人: 程乃士
• 主分類號: B21H1/06
• 分類號: B21H1/06
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

技術領域：

本發明涉及精密軋機領域，具體為一種高效精密閉環軋機，主要應用于金屬精密加工領域。

背景技術：

無級變速器廣泛應用于汽車，由夾持于錐盤間的撓性傳動元件以摩擦方式傳遞動力和運動。在汽車領域中應用最多的撓性傳動元件是壓力鋼帶，其中的關鍵零件是多層精密軋制后嵌套的金屬薄壁閉環鋼環組。為保證性能和成本，這種金屬薄壁閉環軋機的生產率和軋制精度就成為其關鍵因素。

發明內容：

本發明的目的是提供一種高效精密閉環軋機，解決現有技術中生產率較低，精度較難控制的問題。

本發明的技術方案是：

一種高效精密閉環軋機，用于軋制金屬薄壁閉環筒狀元件，具有軋輥和支撐軋輥的支撐輥，以及至少一個可沿與軋輥軸線垂直方向移動的且與軋輥平行的拉輥，活動支撐架直接或間接安裝在導軌或直線軸承上，軋輥、支撐輥和拉輥的軸向寬度都大于30mm；

至少一個軋輥、或支撐輥、或拉輥一端的軸承直接或通過中間元件安裝在活動支撐架中；

活動支撐架可在導軌上沿軋輥、或支撐輥、或拉輥的軸向方向移動；

活動支撐架可沿導軌或直線軸承至少移至至少一個軋輥、或支撐輥、或拉輥與此活動支撐架分離的位置。

所述的高效精密閉環軋機，軋輥、或支撐輥、或拉輥一端安裝有滾動軸承，滾動軸承上直接或間接安裝有直線軸承，直線軸承直接或間接安裝在活動支撐架中。

所述的高效精密閉環軋機，軋輥、或支撐輥、或拉輥的一端安裝有直線軸承，直線軸承上安裝有滾動軸承，滾動軸承直接或間接安裝于活動支撐架之中。

所述的高效精密閉環軋機，至少一個軋輥、或支撐輥、或拉輥的一端安裝有直線軸承，直線軸承直接或間接安裝在活動支撐架中。

所述的高效精密閉環軋機，軋制時分別控制軋輥兩端的工作位移，即壓下量或壓上量。

所述的高效精密閉環軋機，在軋輥與拉輥上被軋制的金屬薄壁閉環筒狀元件處設置工件厚度測量系統，軋制的同時測量金屬薄壁閉環筒狀元件軸向方向上至少兩處不同位置的徑向厚度。

所述的高效精密閉環軋機，采用光學原理檢測被軋制的金屬薄壁閉環筒狀元件上的裂紋，光學裂紋檢測裝置位于被軋制的金屬薄壁閉環筒狀元件在軋輥部位的彎曲段。

所述的高效精密閉環軋機，所述光學裂紋檢測裝置采用共焦色譜成像技術。

所述的高效精密閉環軋機，與金屬薄壁閉環筒狀元件內表面接觸的軋輥表面粗糙度大于與金屬閉環外表面接觸的軋輥表面粗糙度。

所述的高效精密閉環軋機，具有可移動的托起機構，托起機構包括軋輥托起機構或拉輥托起機構，軋輥托起機構位于軋輥兩側，拉輥托起機構位于拉輥底部；托起機構托住軋輥或支撐輥或拉輥，在活動支撐架移開時保持其位置。

本發明的有益效果是：

1、本發明單側支撐架可快速移開，便于快速裝卸工件，提高生產率。

2、本發明軋輥的兩側工作位移可獨立控制，有利于提高制造精度。

3、本發明可以軋制寬度大于30mm的鋼環，提高生產率。

4、本發明集成了光學裂紋檢測系統，可以更好地保證制造的質量。

5、本發明上下軋輥的表面粗糙度不同，軋制出的鋼環內外表面粗糙度也不同，根據實驗結果，可以提高鋼環使用壽命。

附圖說明：

圖1(a)-(b)：本發明高效精密金屬閉環軋機軋輥結構示意圖；其中，圖1(a)為軋機軋輥裝卸工件狀態示意圖；圖1(b)為軋機軋制狀態示意圖；

圖2(a)-(f)：本發明高效精密金屬閉環軋機結構示意圖；其中，圖2(a)為軋機軋制狀態結構示意圖；圖2(b)為單側機架整體為活動支撐架移開狀態結構示意圖；圖2(c)為軋輥一端只安裝直線軸承，軸承座作為活動支撐架的移開、復位結構示意圖。圖2(d)為軋輥一端只安裝滾動軸承，軸承座作為活動支撐架的移開、復位結構示意圖。圖2(e)為軋輥一端的滾動軸承外圈安裝直線軸承，軸承座作為活動支撐架的移開、復位結構示意圖。圖2(f)為軋輥一端的直線軸承外圈安裝滾動軸承，軸承座作為活動支撐架的移開、復位結構示意圖。

圖3(a)-(b)：本發明高效精密金屬閉環軋機金屬薄壁閉環筒狀元件壁厚測量及裂紋檢測示意圖；其中，圖3(a)為主視圖；圖3(b)為俯視圖。

圖4：本發明高效精密金屬閉環軋機托起結構示意圖；其中，圖4(a)為軋輥托起結構；圖4(b)為拉輥托起機構；