[發明專利]一種用于污水處理的三腔式加藥裝置及加藥方法

有效

• 申請號: 201110221483.4
• 申請日: 2011-08-03
• 公開（公告）號: CN102327751A
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 陸泉寶;肖海彥
• 申請（專利權）人: 寶鋼發展有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F15/02;B01F15/04;B01F1/00;C02F1/00;C02F1/52
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 季申清

技術領域

本發明涉及一種用于污水處理的加藥裝置，尤其是指一種用于污水處理的三腔式加藥裝置。本發明還涉及該加藥裝置的加藥方法。

背景技術

隨著國家對節能減排的要求越來越高，水處理加藥設備的大量需求是一個必然的趨勢。現有技術的加藥裝置包括雙腔式和三腔式，雙腔式加藥裝置的兩個腔體間通過藥液提升泵將藥液過渡，但這種裝置比較費電；申請號為200920223644.1的中國實用新型專利公開了“用于污水處理的自動加藥裝置”，該裝置在藥粉投加器和溶藥箱之間設置預浸潤裝置，可以預先將絮凝劑干粉浸濕，使絮凝劑干粉得到有效溶解；溶藥箱內由兩個溢流堰隔開依次相鄰為溶解槽、熟化槽和儲存槽，在熟化槽中設置均質攪拌器。該裝置可使干粉溶解攪拌、溶液熟化和加藥程序同步進行。但這種裝置在循環加藥階段的循環加藥和供水時，藥液從熟化槽至儲存槽是通過溢流堰流入，由于藥液在熟化的同時連續流入，易產生藥液熟化不均而導致未熟化的藥劑進入儲存槽，不能最大程度發揮藥效，降低了藥液效果，為了達到預定的處理效果，需要增加藥量，對于非連續加藥的水處理場所，這種情況更加明顯；其次，這種加藥裝置只設放空裝置，在最后階段干粉投加系統和供水系統停止工作后，各槽特別是溶解槽和熟化槽)內的剩余藥劑液沒有利用，對于非連續加藥的水處理場所，比如每天只處理8小時的中小型水處理廠，剩余藥液的浪費非常大。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種用于污水處理的三腔式加藥裝置，該裝置能使藥液在整個加藥階段得到充分熟化和溶解，最大程度發揮藥效，節約了用藥成本。

鑒于此，本發明的技術方案是，一種用于污水處理的三腔式加藥裝置，包括溶藥箱和設置在溶藥箱上方的控制箱，所述溶藥箱內部由兩個堰板分割為三個腔體，分別為溶解腔、熟化腔和儲存腔，其特征在于：

溶解腔上具有一進料斗，進料斗的上方設有供水系統和干粉投加系統，溶解腔內設有由電機控制的攪拌機；

熟化腔內設由電機控制的攪拌機和熟化腔液位計，

儲存腔內設儲存腔液位計，儲存腔底部設有計量泵，所述計量泵通過與其連接的管道和穿出儲存腔的出藥管相連通，儲存腔底部還設有放空閥；

所述溶解腔和熟化腔在溶藥箱底部相連通，熟化腔和儲存腔在溶藥箱的頂部相連通，

所述溶藥箱底部設置一從溶解腔通向儲存腔的水平管道，所述水平管道兩端開口，其在溶解腔內的一端設置有電磁閥，水平管道的中部與熟化腔內的豎直管道通過三通相連接，所述豎直管道上設置有電磁閥。

與現有技術相比，溶藥箱底部設置水平管道，其中間與熟化腔內的豎直管道通過三通相連接，并且豎直管道上設置了電磁閥。在循環加藥階段，通過對該電磁閥的控制，就可以實現藥液通過豎直管道從熟化腔進入儲存腔。在循環加藥的過程中，需要再次供水和投加干粉絮凝劑時，關閉電磁閥，即可停止藥液進入儲存腔。上述結構的設置，使本發明在循環加藥階段，采用了完全不同于現有裝置的循環階段加藥模式，在不影響加藥工作的前提下，最大程度發揮藥效。

另外，通過開啟水平管道上的電磁閥，可使溶解腔內的藥液直接進入儲存腔，這樣，在加藥的最后階段，可盡可能用盡各腔內的剩余藥劑液，減少藥液浪費。

所述計量泵的數量為兩個。可分常用和備用。

作為優選，所述熟化腔液位計和儲存腔液位計為干簧管液位計或雷達液位計。

另外，上述加藥裝置的計量泵和和加藥管道均設置在溶藥箱內，節省了工作空間。

本發明還提供了上述用于污水處理的三腔式加藥裝置的加藥方法，可以確保藥劑得到充分溶解和熟化，并在系統停止工作前用盡各槽內的藥液。

上述操作方法的技術方案是，其特征在于，包括以下步驟：

1)、預先設定任務液位

超高報警液位設置在接近儲存腔內頂部的水平位置；超低報警液位設置在計量泵吸液口的水平位置；循環加藥進液液位設定在稍低于堰板頂端的位置，循環加藥補液液位設定在稍高于計量泵吸液口的水平位置；循環加藥進液停止液位設定在比豎直管道上端稍高的位置。

2)、熟化階段

a、供水系統工作，往溶解腔內加水，接著干粉投加系統投加干粉絮凝劑，同時開啟溶解腔攪拌機和熟化腔攪拌機，進行攪拌熟化；

b、藥液經熟化腔通過堰板上方溢流至儲存腔內，液面上升至超高報警液位時，供水系統、干粉投加系統和溶解腔攪拌機停止工作，

3)、加藥階段

31)、初次加藥階段

熟化腔攪拌機繼續工作，計量泵工作，出藥管向外加藥，儲存腔內的液面逐步下降；

32)、循環加藥階段