[發(fā)明專利]一種混紡面料制備工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110221341.8
• 申請(qǐng)日: 2011-07-30
• 公開（公告）號(hào): CN102899775A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉自忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉自忠
• 主分類號(hào): D03D15/00
• 分類號(hào): D03D15/00;D02G3/04;D02G3/26;D02G3/36;D06M15/333;D06M15/11;D06P3/872;D06M101/06;D06M101/32
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1.一種混紡面料制備工藝，特征在于包括以下步驟：

(1)甲經(jīng)原料檢驗(yàn)-上排-分批整經(jīng)-上漿-并軸，乙經(jīng)原料檢驗(yàn)-將導(dǎo)電絲嵌入-上排-整經(jīng)-上漿-并軸；

(2)甲緯原料檢驗(yàn)；

(3)將經(jīng)上述加工工序后的甲經(jīng)、乙經(jīng)進(jìn)行分絞-穿筘-與甲緯一起織造-坯布；

(4)坯布檢驗(yàn)-坯布打卷-翻布縫頭-退煮漂-染色-烘干-成品定型-灌蒸-檢驗(yàn)-打卷-成品。

2.如權(quán)利要求1所述的一種混紡面料制備工藝，特征在于：甲緯紗線中的純棉紗均選用精梳棉，甲緯紗線中的纖維、精梳棉規(guī)格均為60S/2英支；且甲經(jīng)、甲緯內(nèi)纖維、精梳棉之間干重時(shí)的混紡比為50％∶50％，乙經(jīng)、在乙經(jīng)中導(dǎo)電絲規(guī)格為25D/2F的灰導(dǎo)電絲，乙經(jīng)內(nèi)纖維、精梳棉、導(dǎo)電絲之間干重時(shí)的混紡比為44％∶44％∶12％。

3.如權(quán)利要求1所述的一種混紡面料制備工藝，特征在于：甲經(jīng)內(nèi)纖維與純棉紗之間倍捻時(shí)的捻度為1150T/MS，甲緯內(nèi)纖維與純棉紗之間倍捻時(shí)的捻度為1150T/MS，乙經(jīng)在定形時(shí)的溫度為75-80℃、時(shí)間為30-35min、壓力為0.3-0.35Mpa；所述乙經(jīng)以纖維、純棉紗的混紡紗作芯，導(dǎo)電絲作皮絲進(jìn)行嵌入，賦以800TlM?S捻度；所述甲經(jīng)、乙經(jīng)中的分批整經(jīng)工序，采用機(jī)械式張力控制器，剎車距離控制在2.5-3米之間，整經(jīng)車速控制在200-250r/min，卷繞密度控制在0.45g/cm3。

4.如權(quán)利要求1所述的一種混紡面料制備工藝，其特征在于：甲經(jīng)、乙經(jīng)中的上漿工序，其漿料采用質(zhì)量比為聚乙烯醇PVA-1799∶低粘淀粉∶變性淀粉∶LMA-95合成漿料∶抗靜電劑∶SLM0-96漿紗油劑-25∶20∶12.5∶2∶2∶1的組分配制而成，且上漿的車速控制在45-50m/min，漿槽溫度90℃，錫林溫度125℃。

5.如權(quán)利要求1所述的一種混紡面料制備工藝，其特征在于：織物結(jié)構(gòu)采用山形組織，并選用踏盤噴氣織機(jī)進(jìn)行織造，織機(jī)轉(zhuǎn)速620r/min，綜平時(shí)間320°，主噴氣壓0.3-0.35Mpa，輔噴氣壓0.35-0.4Mpa，投緯時(shí)間85°，后梁高度+2格，停經(jīng)架高度+1格.大軸經(jīng)紗張力32克±2/根，車間相對(duì)濕度60-65％。

6.如權(quán)利要求1所述的一種混紡面料制備工藝，其特征在于所述染色工序，采用冷軋堆前處理工藝，染色分兩步，先用分散染料染滌，后用活性染料染棉；所述成品定型工序中，采用柔軟劑進(jìn)行柔軟。

7.如權(quán)利要求1所述的一種混紡面料制備工藝，其特征在于柔軟劑選用非硅油性柔軟劑，分散染料選用非偶氮分散性染料。