[發明專利]一種含聚合物乳化原油破乳劑的制備方法

無效

• 申請號: 201110221048.1
• 申請日: 2011-08-03
• 公開（公告）號: CN102382675A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 杜彪;楊海燕;萬華;楊繼剛;王妍瓊;胡軍;沈燕鴻;王偉波;潘謙宏;翁華濤;章文榮;豆亞娟;牛俊峰;陳彥云;劉晨輝
• 申請（專利權）人: 西安長慶化工集團有限公司
• 主分類號: C10G33/04
• 分類號: C10G33/04
• 代理公司: 西安新思維專利商標事務所有限公司 61114
• 代理人: 李罡

技術領域

本發明涉及一種含聚合物乳化原油破乳劑的制備方法。?

技術背景

長慶油田經過40多年的發展，目前已經發展到了三次采油技術，三次采油的特點就是向油層注入驅油劑來采油，如向油層中注入熱蒸汽、注入表面活性劑體系、注入聚合物溶液、注入堿溶液等，而目前聚合物驅油是以聚合物水溶液為驅油劑的一種提高采收率的方法，是一項提高采收率，增加原油產量的重要技術手段，因此，相對分子質量高的陰離子型水解聚丙烯酰胺廣泛用作三次采油助劑。但隨著聚合物技術在高含水油田的應用，采出液中聚合物含量隨之增加。當聚合物在采出液中存在時，一方面水相粘度增加，另一方面更多的聚合物被吸附到油水界面處，使得原油乳液的穩定性增加，破乳變得困難。因此，針對原油乳狀液中含有的聚合物對破乳造成的影響，開發含聚合物乳化原油破乳劑是解決提高破乳劑綜合應用，解決現場乳化油破乳和凈化油交接的關鍵。長慶油田采油二廠、采油三廠、四廠等單位目前都大量采用聚合物驅油技術，但是現場發現的乳化油對原有破乳劑技術上造成很大困難，部分采油廠的聯合站原油破乳脫水不徹底，部分聚合物進入沉降大罐，造成大罐運行困難，嚴重影響了原油的正常交接。?

發明內容

本發明所解決的技術問題是提供一種既不影響聚合物驅油提高原油采收率，又能有效提高破乳效果，不影響原油集輸系統的原油破乳沉降和凈化油交接，滿足三次采油階段的綜合性油田化學技術的含聚合物乳化原油破乳劑的制備方法。?

為解決上述的技術問題，本發明采取的技術方案：?

一種含聚合物乳化原油破乳劑的制備方法，其特殊之處在于：通過以下步驟實現：

（1）、化學反應的原材料組分重量份為：

多胺類聚氧丙烯聚氧乙烯醚：10～15份，

烷基酚醛樹脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚：30～40份，

多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚：10～15份，

FC-N01氟碳表面活性劑：0.05～0.2份，

過硫酸鉀引發劑：0.3-1.0份，

乳化劑OP-10:5～10份，

甲醇：10～20份，

水：15～22份；

（2）、化學反應工藝步驟為：按照上述的重量配比，采用連續滴加合成工藝來合成聚合物破乳劑，在帶有回流冷凝管、滴液漏斗、溫度計和電動攪拌器的四口燒瓶中加入水和乳化劑OP-10，開始攪拌使之混合均勻，之后加入過硫酸鉀水溶液，升溫到80℃攪拌10?分鐘，開始連續滴加多胺類聚氧丙烯聚氧乙烯醚、烷基酚醛樹脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚、多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚，控制速度在30min內滴完，之后升溫至160℃之后反應6h，加入FC-N01氟碳表面活性劑，恒溫攪拌30分鐘，之后加入溶劑甲醇，降溫至60℃，恒溫攪拌1小時，即得破乳劑成品。

與現有技術相比，本發明的有益效果：?

通過本發明制備的原油采出液破乳劑，原油脫水溫度在30-45℃時，加量在50-80mg/l范圍內，原油脫水后含水小于0.2％，污水含油小于500mg/l，達到外輸標準。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明進行詳細說明。?

本發明通過以下步驟實現：?

（1）、化學反應的原材料組分重量份為：

多胺類聚氧丙烯聚氧乙烯醚：10～15份，

烷基酚醛樹脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚：30～40份，

多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚：10～15份，

FC-N01氟碳表面活性劑：0.05～0.2份，

過硫酸鉀引發劑：0.3-1.0份，

乳化劑OP-10:5～10份，

甲醇：10～20份，

水：15～22份；

（2）、化學反應工藝步驟為：按照上述的重量配比，采用連續滴加合成工藝來合成聚合物破乳劑，在帶有回流冷凝管、滴液漏斗、溫度計和電動攪拌器的四口燒瓶中加入水和乳化劑OP-10，開始攪拌使之混合均勻，之后加入過硫酸鉀水溶液，升溫到80℃攪拌10?分鐘，開始連續滴加多胺類聚氧丙烯聚氧乙烯醚、烷基酚醛樹脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚、多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚，控制速度在30min內滴完，之后升溫至160℃之后反應6h，加入FC-N01氟碳表面活性劑，恒溫攪拌30分鐘，之后加入溶劑甲醇，降溫至60℃，恒溫攪拌1小時，即得破乳劑成品。

實施例1：本發明通過以下步驟實現：?

（1）、化學反應的原材料組分重量份為：

多胺類聚氧丙烯聚氧乙烯醚：10份，