[發明專利]一種金屬帶鋸床全程線速度實時檢測裝置

有效

• 申請號: 201110220898.X
• 申請日: 2011-08-03
• 公開（公告）號: CN102407461A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 倪敬;蒙臻;夏照寧;陳國金
• 申請（專利權）人: 杭州電子科技大學
• 主分類號: B23Q17/10
• 分類號: B23Q17/10;B23D59/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 杜軍

技術領域

本發明涉及一種金屬帶鋸床的在線檢測裝置，特別是涉及一種金屬帶鋸條全程線速度實時檢測裝置。

背景技術

金屬帶鋸床是取代老式弓鋸床的更新換代產品，廣泛應用于鋸切各種黑色有色金屬材料，鋸切精度高、鋸縫小，具有高效節能等特點，是理想的下料設備。金屬帶鋸條是帶鋸床的核心組成部分，由一條堅韌和利齒的封閉金屬鋸條張緊在驅動輪上構成，用于切割金屬。在實際鋸切加工生產中，由于金屬帶鋸條在全程受到不同張力會發生不同的形變，其線速度在驅動輪盤上沿周向會發生變化?？梢姡饘賻т彈l線速度是非常重要的鋸切參數，它不僅直接與金屬帶鋸條各點形變量相關，影響帶鋸條的使用壽命，還會對帶鋸床的生產效率產生較大的影響。因此，研制金屬帶鋸條全程線速度檢測方法及裝置對研究金屬帶鋸床的使用可靠性具有非常重要的意義。

目前的帶鋸速度測量裝置主要有接觸式和非接觸式。非接觸式的線速度檢測裝置，其主要由傳感器或接近開關構成，如專利號為CN200820210079.0專利所涉及的一種皮帶秤的測速裝置，通過磁敏接近開關產生的脈沖信號來測量帶速，傳感器與皮帶的非接觸式結構，有著傳感器使用壽命長，測量精度高等優勢。該方案中，磁敏開關的信號源安裝在托輥軸上，托輥軸再與皮帶直接接觸，因此，其機構稍顯繁雜，無法應用于無托輥軸機構的帶鋸床的帶速檢測，且該方案只能檢測特定位置的皮帶線速度，應用范圍有限。接觸式線速度檢測裝置，如專利公開號為CN101634660A專利所涉及的一種帶式輸送機帶速檢測裝置，通過膠輪與皮帶直接接觸，再由與膠輪同軸安裝的編碼器測量帶速。但該方案中提及的機構需通過L型懸臂梁安裝與機架上，機構整體所占空間較大，無法應用于結構緊湊的帶鋸床的帶速測量。除此之外，以上兩種方案均只能完成對特定位置特定點處的線速度實時檢測，卻無法實現全程帶鋸條的線速度實時檢測，也就無法滿足研究封閉式金屬帶鋸條全程范圍內形變或者負載大小的需要。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供了一種金屬帶鋸床全程線速度實時檢測裝置。該裝置通過與帶輪盤平行安裝的支承框架，以及均布安裝在框架上的多點式檢測機構，實現整根金屬帶鋸條線速度的實時檢測和反饋。

本發明解決技術問題所采用的技術方案是：

一種金屬帶鋸床全程線速度實時檢測裝置，包括支承框架和多個檢測單元；

半環形的支承框架置于金屬帶鋸床的待測帶輪盤外，與待測帶輪盤同軸設置，支承框架上裝有多個檢測單元。

所述的檢測單元包括套有膠圈套的軸承、光電接近開關、支柱、壓簧、軸承支座和支承框架；支柱的一端與軸承支座固定，另一端貫穿支承框架，支柱靠近軸承支座部位套置有壓簧，壓簧位于支承框架和軸承支座之間，軸承支座內安裝有輪軸，輪軸上固定有軸承，軸承支座的側面安裝有光電接近開關，所述的光電接近開關的探頭正對膠圈套側邊上均布的反射板。

所述的支柱上部攻有螺紋，支柱上螺母旋轉可調節檢測單元與待測帶輪盤之間的距離。

本發明的有益效果是：?

1、與現有帶鋸床機構裝配簡單，對實際鋸切負載影響較小。

2、檢測機構響應速度快，返回信號為標準電平信號，易于后續處理。

3、通過檢測機構的均布，便于實現金屬帶鋸條全程的鋸帶線速度測量。

附圖說明

圖1為檢測裝置工作示意圖。

圖中：1為支柱；2為支承框架；3為金屬帶鋸條；4為帶輪盤；5為螺母；D為帶輪盤直徑；d為檢測單元滾輪外徑。

圖2為檢測單元主視圖。

圖中：6為壓簧；7為軸承；8為軸承支座。

圖3為檢測單元側視圖。

圖中：9為膠圈套；10為開口銷；11為反射式光電接近開關；12為輪軸。

圖4為檢測裝置安裝示意圖。

圖中：13為軸套；14為螺栓。

圖5為圖4的局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對發明進行詳盡的描述。

如圖1所示，一種金屬帶鋸床全程線速度實時檢測裝置，包括支承框架2和多個檢測單元，支承框架2與帶輪盤4同軸設置。在支承框架2上均布有20個通孔，可以在金屬帶鋸條3?180°的回轉運動的過程中周向設置多個檢測單元，各檢測單元都分別與金屬帶鋸條3表面緊密貼合，實現金屬帶鋸條3線速度的全程實時檢測。