[發明專利]鍵帽組合、鍵帽組合制作方法與鍵盤的制作方法

無效

• 申請號: 201110220838.8
• 申請日: 2011-07-24
• 公開（公告）號: CN102339681A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發明（設計）人: 陳詩凱
• 申請（專利權）人: 蘇州達方電子有限公司;達方電子股份有限公司
• 主分類號: H01H13/14
• 分類號: H01H13/14;H01H13/88
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明有關于鍵帽(keycap)組合、其制作方法與鍵盤的制作方法。

背景技術

對熟知此項技術的人士而言，每一顆鍵帽包含鍵頂(keytop)與鍵裙(keyskirt)兩部分，鍵頂就是供使用者按壓的薄板狀部分，所謂鍵裙是指圍繞鍵頂四周，略成斜面盤座(bezel)型式、且與鍵頂連接的部分。以目前的技術、產品而言，多是以單一射出成型的方式，一次成型完成該鍵帽。

雙射成形技術已被運用于許多的工業、或消費性產品的制造過程，相關的前案技術可參考美國專利4935184。

一般而言，傳統制作方法所生產的鍵盤(帽)上的符號都是固定不變的，如果要有其他的變化，現有技術是會遭遇困難的。

使用者專屬的鍵盤(帽)圖案的技術至今尚未被揭露，因此鍵盤的美學性或專屬性就缺少了變化與可能。

發明內容

本發明的目的之一，是提供一種鍵帽組合，以增加鍵帽的美學變化。

本發明的目的之二，是提供一專屬鍵盤(圖案)的制作方法。

根據一實施例的鍵帽組合，包含可黏著的鍵帽，其成帽型；與該鍵帽貼合的薄膜，該薄膜為可印刷的透明薄膜，該薄膜對應該鍵帽略成帽型，該薄膜具有內表面與外表面，內表面印刷有預定的圖案以及與該鍵帽對應功能的符號，該外表面是供使用者操作時按壓之用。

根據一實施例，其中該鍵帽是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物或聚碳酸酯材料構成。

根據一實施例，其中該鍵帽與該薄膜間是以黏膠、背膠或UV膠貼合。該薄膜是由PC(聚碳酸酯)或PET(聚對苯二甲酸乙二酯)材料構成。

根據一實施例的鍵帽組合的制作方法包含：形成可黏著的鍵帽，其成帽型；及形成與該鍵帽可貼合的薄膜，對應該鍵帽略成帽型，該薄膜具有內表面與外表面，內表面印刷有預定的圖案以及與該鍵帽對應功能的符號，該外表面是供使用者操作時按壓之用；藉由黏著劑，將該鍵帽的上表面與該內表面貼合，以形成該鍵帽組合。

根據一實施例，其中每一個鍵帽組合展現圖案，該多個鍵帽組合所展現的完整圖案構成使用者專屬的圖樣，該使用者專屬的圖樣是單一次印刷所完成。

根據一實施例，其中該專屬的圖樣包含使用者的相片。

根據一實施例，其中該專屬的圖樣包含凱蒂貓(hello?kitty)圖樣。

根據一實施例的鍵帽組合的制作方法，其特征在于包含：形成薄膜，該薄膜成帽型，該薄膜具有內表面與外表面，該內表面印刷有預定的圖案以及與鍵帽對應功能的符號，該外表面是供使用者操作時按壓之用；形成可黏著的鍵帽，其成帽型，對應該薄膜；及藉由黏著劑，將該鍵帽的上表面與該薄膜內表面貼合，以形成該鍵帽組合。

與現有技術相比，本發明提供的鍵帽組合以及制作方法可增加鍵帽的美學變化以及專屬性。

本發明的其他詳細特征、及細節可由以下實施方式的說明以及權利要求得知。

附圖說明

圖1a，1b，1c，1d，1e共同揭露本發明一實施例的制作流程中各個階段的薄膜103、鍵帽101或鍵帽組合10。

圖2揭露本發明鍵帽組合制作方法的一實施例的制作流程。

具體實施方式

參考圖1a，1b，1c，1d，1e，本發明一實施例的一種鍵帽組合10的制作方法包含：

形成薄膜103(圖1a)，略成帽型(圖1b、圖1c)，該薄膜103具有內表面103a與外表面103b，內表面103a印刷有預定的圖案103c以及與鍵帽對應功能的符號，該外表面103b是供使用者操作時按壓之用；

形成可黏著的鍵帽101，其略成帽型(圖1d)，對應該薄膜103；及

藉由黏著劑，將該鍵帽101的上表面101a與該薄膜內表面103a貼合(圖1e)，以形成該鍵帽組合10。

根據一實施例，其中該鍵帽101與該薄膜103間是以黏膠、背膠或UV膠貼合。薄膜103為可印刷的透明薄膜，薄膜103是由PC(聚碳酸酯)或PET(聚對苯二甲酸乙二酯)材料構成。鍵帽101是由ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)或PC(聚碳酸酯)材料構成。

綜上所述，參考圖2為本發明鍵帽組合的制作方法一實施例的制作流程。

方塊201為形成可黏著的鍵帽101。方塊203為形成與該鍵帽101可貼合的薄膜103。方塊205為將該鍵帽101的上表面101a與該內表面103a貼合。

或者，先形成鍵帽101，跟著形成所對應的薄膜103也是可以的。本發明另一實施例的一種鍵帽組合10的制作方法包含：