[發明專利]一種耐高溫聚酰亞胺漆包線漆液及其制備和應用

無效

• 申請號: 201110220616.6
• 申請日: 2011-08-03
• 公開（公告）號: CN102363710A
• 公開（公告）日: 2012-02-29
• 發明（設計）人: 虞鑫海;樊良子;吳爽;李恩;徐亞新;涂張應;邵武軍
• 申請（專利權）人: 東華大學;上海晟然絕緣材料有限公司
• 主分類號: C09D179/08
• 分類號: C09D179/08;C09D5/25;C08G73/10;H01B13/00;H01B13/16
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 黃志達;謝文凱

1.一種耐高溫聚酰亞胺漆包線漆液，該漆液包括下述成分：

固含量22％的聚酰胺酸溶液A：占漆液總質量的10～15wt％；

固含量30％的聚酰胺酸溶液B：占漆液總質量的20～25wt％；

余量為有機溶劑；

漆液總固含量為13～15％；其中，漆液總質量是指固含量22％的聚酰胺酸溶液A、固 含量30％的聚酰胺酸溶液B和有機溶劑之和。

2.根據權利要求1所述的一種耐高溫聚酰亞胺漆包線漆液，其特征在于，所述的聚酰胺酸 溶液A的制備如下：

將4，4’-二氨基-4’-羥基三苯甲烷、2，2-雙-[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷和有機溶 劑加入反應釜中，室溫下攪拌溶解完全，加入經過干燥處理的3，3’，4，4’-二苯甲酮四 酸二酐，攪拌聚合，聚合溫度為-5～20℃，獲得固含量為22％酒紅色透明粘稠的聚酰胺酸 溶液A；其中4，4’-二氨基-4’-羥基三苯甲烷，2，2-雙-[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷和 3，3’，4，4’-二苯甲酮四酸二酐的摩爾比為0.5∶0.5∶1～1.03。

3.根據權利要求1所述的一種耐高溫聚酰亞胺漆包線漆液，其特征在于，所述的聚酰胺酸 溶液B的制備如下：

將4，4’-二氨基二苯醚和有機溶劑加入反應釜中，室溫下攪拌溶解完全，分批加入經 過干燥處理的均苯四甲酸二酐，攪拌聚合，聚合溫度為-5～20℃，獲得固含量為30％金黃 色透明粘稠的聚酰胺酸溶液B；4，4’-二氨基二苯醚和均苯四甲酸二酐的摩爾比為1∶1～1. 03。

4.根據權利要求1或2或3所述的一種耐高溫聚酰亞胺漆包線漆液，其特征在于：所述的 聚酰胺酸溶液A的制備如下：所述有機溶劑選自N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺、 N-甲基吡咯烷酮、二甲基亞砜中的一種或幾種。

5.根據權利要求2或3所述的一種耐高溫聚酰亞胺漆包線漆液，其特征在于，所述的4，4’ -二氨基-4”-羥基三苯甲烷、2，2-雙-[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷、4，4’-二氨基二苯 醚二胺單體純度均大于99％，3，3’，4，4’-二苯甲酮四酸二酐和均苯四甲酸二酐兩種單 體純度均大于99％。

6.一種耐高溫聚酰亞胺漆包線漆液的制備方法，包括：

(1)將4，4’-二氨基-4’-羥基三苯甲烷、2，2-雙-[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷和 有機溶劑加入反應釜中，室溫下攪拌溶解完全，加入經過干燥處理的3，3’，4，4’-二苯 甲酮四酸二酐，攪拌聚合，聚合溫度為-5～20℃，獲得固含量為22％酒紅色透明粘稠的聚 酰胺酸溶液A；其中4，4’-二氨基-4’-羥基三苯甲烷，2，2-雙-[4-(4-氨基苯氧基)苯基] 丙烷和3，3’，4，4’-二苯甲酮四酸二酐的摩爾比為0.5∶0.5∶1～1.03；

(2)將4，4’-二氨基二苯醚和有機溶劑加入反應釜中，室溫下攪拌溶解完全，分批加 入經過干燥處理的均苯四甲酸二酐，攪拌聚合，聚合溫度為-5～20℃，獲得固含量為30％ 金黃色透明粘稠的聚酰胺酸溶液B；4，4’-二氨基二苯醚和均苯四甲酸二酐的摩爾比為1∶1～ 1.03；

(3)將步驟(1)制得的聚酰胺酸溶液A加入步驟(2)制得的聚酰胺酸溶液B中， 加入有機溶劑調節漆液固含量和粘度，攪拌至混合均勻，獲得酒紅色透明粘稠聚酰亞胺漆 包線漆，固含量為13％-15％。

7.一種耐高溫聚酰亞胺漆包線的制備方法，包括：

循環風機風速2800RPM，烘爐長3.93m，爐溫升至455℃后開始采用徑向旋轉式放線器 放線，在漆包線機內連續退火軟化，退火爐一端水封，另一端打開，毛氈規格寬×厚為40 mm×12mm，密度為0.16～0.20g/cm³，用毛氈夾板將毛氈平整的夾在導線的兩側，毛氈與漆 缸的距離50～80mm，毛氈與爐口的距離200～250mm，將聚酰亞胺漆包線漆液加入大漆箱 中，采用小循環供漆，循環漆從大漆箱抽入小漆槽，開啟裸銅導線行走，線行速度31m/m in，8道銅線毛氈涂漆，烘烤固化，用鼓風機強制風冷卻，收線，制得耐高溫漆包線。