[發明專利]用于超大采高工作面的回風巷底板清理方法及設備有效
| 申請號: | 201110220548.3 | 申請日: | 2011-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN102418521A | 公開(公告)日: | 2012-04-18 |
| 發明(設計)人: | 顧大釗;南清安 | 申請(專利權)人: | 中國神華能源股份有限公司 |
| 主分類號: | E21C25/68 | 分類號: | E21C25/68 |
| 代理公司: | 北京邦信陽專利商標代理有限公司 11012 | 代理人: | 王昭林;金璽 |
| 地址: | 100011 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 超大 工作面 回風 底板 清理 方法 設備 | ||
技術領域
本發明涉及礦井井下開采方法和設備,尤其涉及一種用于超大采高工作面的回風巷底板清理方法及設備。
背景技術
在煤礦開采領域中,按照煤層厚度劃分,煤層厚度大于6.5米且小于8.0米的煤層稱為超厚煤層。在超厚煤層布置的一次采全厚工作面,稱之為超大采高工作面。
所謂底鼓現象,就是受采掘工程的影響,巷道頂底板和兩幫巖體產生變形并向巷道內產生位移、巷道底板向上隆起的現象。
由于超大采高工作面的礦山壓力巨大,而且,回風巷一般布置在靠近采動區的一側,相對于其他巷道承受壓力更大,因此更容易產生底鼓現象。如圖1所示,在一個工作面上,回風巷包括了頂板102、底板103、回風巷巷道110,在回風巷巷道110的底板103上產生了底鼓101。
回風巷底板產生的底鼓將會阻滯工作面上設備向前推進,必須對其進行處理,目前采用的一種方案是人工處理方法,即人工用鐵鍬鏟挖,肩抬筐運。人工清理回風巷底板的缺點是:效率低,因此造成工作面推進速度慢,使得工作面生產效率很低,還造成工作面采空區頂板不能及時跨落掩埋浮煤,從而容易引起采空區浮煤的自燃。而且,采用人工處理的方法,工人的勞動強度大、安全性差。
現有技術中解決巷道底鼓的另一種方案是采用支護裝置來加固底板,以防止底板發生變形、碎脹等問題,如CN101614130A、SU1627708A、CN101915108A所公開的采用錨桿作為支護裝置的技術方案;又如SU1698450A公開的采用支架作為支護裝置的技術方案。但是由于井下安裝支護裝置的技術難度很大,安裝、調整的時間長,成本也較高,所以采用這種技術方案存在著很大的問題。
發明內容
針對現有技術的缺陷,本發明的目的是提供一種高效、安全、簡便的巷道底板清理方法及設備。
本發明提供的底板清理方法包括以下步驟:a.通過在工作面上延長刮板運輸機的中部槽,使刮板運輸機的機尾部延長至與回風巷的遠幫線預定距離處;b.所述采煤機在刮板運輸機的中部槽上運行并且沿工作面頂部進行割煤操作;c.當采煤機運行至所述回風巷的近幫線時,停止采煤,并利用采煤機的滾筒對回風巷內底板上的底鼓進行切割;d.在切割所述底鼓的同時,采煤機繼續行進以靠近至所述回風巷的遠幫,以便完成對所述回風巷內所有底板上底鼓的切割;e.在采煤機完成對底板的切割后,將采煤機的滾筒退出巷道,采煤機繼續行進采煤。
優選地,在步驟a中,通過延長工作面上刮板運輸機的中部槽,使刮板運輸機的機尾部與回風巷的遠幫線距離小于或等于500mm。
優選地,切割底鼓包括:將采煤機的滾筒下降至工作面底板位置,然后沿工作面底板高度伸入回風巷內切割底鼓。
優選地,利用采煤機的一側滾筒對回風巷內底板上的底鼓進行切割。
優選地,在步驟d中,在切割所述底鼓的同時,采煤機繼續行進至采煤機的滾筒中心線與回風巷遠幫線相距設定距離時,完成對所述回風巷內所有底板上底鼓的切割。更優選地,所述設定距離小于或等于500mm。
本發明還提供了一種采用上述方法的用于超大采高工作面的回風巷底板清理設備,所述設備包括刮板運輸機、采煤機,其特征在于,所述刮板運輸機具有延長的中部槽,使得刮板運輸機的機尾部能夠延長至與回風巷的遠幫線相距預定距離處;所述采煤機具有滾筒,在所述刮板運輸機的中部槽上運行。
優選地,刮板運輸機具有延長的中部槽,使得刮板運輸機的機尾部與回風巷的遠幫線距離小于或等于500mm。
相對于現有技術,本發明的底板清理方法,由于清理底板的工作可以與工作面采煤同時進行,因此提高了生產效率。本發明的清理方法由于節省了處理底鼓的專職人員,不僅降低了生產成本,而且降低了安全事故的隱患。
而且,由于本發明的清理設備是在現有采煤設備上的改進,因此使得清理工作更加便捷。
另外,本發明相對于現有技術,不需使用安裝難度大、成本高的支護裝置,只需使用運輸機和采煤機就可以去除回風巷底板上底鼓,簡便易行。
附圖說明
圖1是出現底鼓的回風巷示意圖;
圖2是本發明一種具體實施方式中刮板運輸機中部槽的布置示意圖;
圖3是本發明一種具體實施方式中采煤機的工作示意圖;
圖4是本發明一種具體實施方式中采煤機清理底板的工作示意圖;
圖5是本發明一種具體實施方式中采煤機清理底板的工作示意圖;
圖6是本發明一種具體實施方式中采煤機清理底板的工作示意圖;
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