[發明專利]一種超低硬度低合金鋼的生產工藝方法

無效

• 申請號: 201110220264.4
• 申請日: 2011-08-03
• 公開（公告）號: CN102912093A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 張澤群;伍期江
• 申請（專利權）人: 黃石市鑫寧優鋼有限責任公司
• 主分類號: C21D1/32
• 分類號: C21D1/32;C21D1/26;C21D1/74
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 饒建華

㈠技術領域：本發明涉及內燃機活塞銷材料的改進技術，尤其是一種超低硬度低合金鋼的生產工藝方法。

㈡背景技術：申請人長期與國內幾家有規模的內燃機活塞銷廠合作，其主要產品是20Cr冷拉鋼，該產品是生產內燃機活塞銷的主導材料。以往各廠家都是采用切定尺、車削外圓、鉆內孔、磨光表面等工藝，冷拉后直接使用。鋼材硬度HB185-210之間，對鋼材硬度沒有特殊要求。近階段，各廠家對生產工藝進行改進，以降低生產成本，提高市場競爭力，主要是通過切定尺、磷皂化后冷擠壓成半成品形狀，直接磨表面等工藝。由于是冷擠壓成形的內孔，可節省車外圓、鉆孔等工藝。擠壓成形可節約金屬損耗40%以上。這樣對冷拉鋼材硬度有超高的要求。要求鋼材擠壓前硬度≤HB135，這是此工藝對鋼材的新要求。

㈢發明內容：本發明的目的就是要滿足用戶對鋼材硬度提出的新的要求，提供一種超低硬度低合金鋼的生產工藝方法。

本發明的具體方案是：一種超低硬度低合金鋼的生產工藝方法，首先取20Cr冷拉鋼采用高速精密棒料剪斷機下料，其特征是：將下料后的坯料進行軟化退火，即采用可控氣氛雙層燃氣電混合退火技術進行球化退火、再結晶退火。

本發明中所述的軟化退火加熱溫度AC3以上，冷卻溫度控制在Ar1以下300℃。

本發明中所述的軟化退火工藝加熱溫度為860±10℃，保溫6小時，降溫30°c/n，降至≤500℃出爐空冷。

本發明生產的鋼材具有碳化物顆粒細小，離散度高且均勻，硬度適中HB≤135，易于加工，脫碳層薄或無脫碳特點，完全能滿足冷擠壓成型活塞銷的生產工藝要求。采用本發明生產的鋼材制造活塞銷，可方便實現冷擠壓成型加工，產品表面光潔度高，尺寸均勻，直度符合標準要求。

㈣具體實施方式：

1.采用1.4MN液壓棒料精密剪切機下料：取20Cr冷拉鋼材，規格10-60mm，下料長度20-920mm，定長精度±0.1mm，剪切模最大行程為50.8mm。

2.將下料后的坯料進行軟化退火：采用可控氣氛雙層燃氣電混合退火技術進行球化退火、再結晶退火，軟化退火加熱溫度AC3以上，冷卻溫度控制在Ar1以下300℃，軟化退火工藝加熱溫度為860±10℃，保溫6小時，降溫30°c/n，降至≤500℃出爐空冷。

3.高精度溫冷擠壓成型活塞銷;選用S-THP61-500+1250+1000溫冷擠壓生產線制造活塞銷。