[發明專利]牽引切管機

無效

• 申請號: 201110219764.6
• 申請日: 2011-08-03
• 公開（公告）號: CN102294814A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 肖建黨
• 申請（專利權）人: 天津市塑料研究所
• 主分類號: B29C47/08
• 分類號: B29C47/08;B29C47/34;B26D1/06
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 朱瑜

技術領域

本發明屬于醫療制品加工機械領域，特別是涉及一種牽引切管機。

背景技術

在醫用配套塑料管路生產過程中，塑料管路首先由擠出機擠出后，通過冷卻器冷卻，最后根據使用需要將其切斷。目前，傳統的加工方式是采用手工的方式將塑料管路切斷的，但是由于塑料管路的管徑、長度及數量不同，操作人員在使用剪刀剪斷塑料管路不僅勞動強度大，加工效率低，容易將手磨破或碰傷，而且會出現切口不平整現象，進而影響了塑料管路與接頭的連接以及產品質量。用擠出機生產軟塑料管時，一般是采用鉗子夾住塑料管向管內充氣或是采用常給氣方式以防止塑料管路的管壁粘連。當需要在線牽引切管時，傳統的牽引機是采用上下傳輸帶輸送塑料管路，由于其結構限制，在線牽引切斷無法保證管內充氣壓力，直接影響擠管質量。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、可大幅度減輕勞動強度、提高功效及管路質量的牽引切管機。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

牽引切管機，其特征在于：包括箱體，所述箱體上部一端設有移動軌道，所述移動軌道上裝有支架，所述支架一端連接有用于驅動切管機構往復移動的氣缸，在所述支架上部固裝有切管機構，與切管機構相鄰的箱體上面通過固定板安裝有位移絲杠和直線軸，所述直線軸上通過軸承裝有為切管機構傳送管子且可上下運動的牽引裝置，所述牽引裝置通過絲杠母與位移絲杠配合安裝；所述箱體內還設有電氣控制部分，箱體一側面上設有觸摸屏及控制開關。

本發明還可以采用如下技術方案：

所述切管機構包括電機和安裝在支架上的切刀護罩，切刀護罩內裝有切管口模，電機軸上裝有切刀。

所述牽引機構包括通過軸承、絲杠母安裝在兩直線軸和位移絲杠上的安裝板，所述安裝板一側面上安裝有主動輪、四個導輪、傳送帶漲緊輪和傳送帶，安裝板一端設有3個用于控制管子運動方向的進管導輪，安裝板另一端延伸有氣缸固定板，在氣缸固定板上裝有用于驅動牽引壓輪的氣缸，氣缸軸連接壓輪支架，所述壓輪支架上安裝牽引壓輪，所述主動輪連接設置在安裝板另一側的傳輸電機和減速機。

所述3個進管導輪分別為一個橫向輪和兩個縱向輪。

本發明具有的優點和積極效果是：本發明牽引裝置的動力系統采用數字控制方式，使用伺服電機驅動牽引切管機運轉平穩、控制臺控制方便；通過觸摸屏調整和顯示系統可以直觀監視牽引切管機的運行狀態，也可隨時調整運行模式、主機啟動線速度、切管長度和生產數量等數據。本牽引裝置的線速度可由0-65m自由設定。切管機構的動力系統采用伺服電機數字控制，可設定刀具數量、切管速度可達到3500次/min。切管機構可設單刀或雙刀切管，切管長度采用伺服電機編碼器計量，計量精度達到±0.2%mm。采用傳送帶、牽引壓輪結構實現塑料管的牽引，這樣不僅可避免擠壓軟塑管內充氣而造成的泄漏問題，提高了產品質量和工作效率，節約能源，而且大幅度降低了勞動強度，操作簡便快速。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1?的A向視圖；

圖3是圖1的B向視圖。

圖中：?1、箱體；?2、腳輪；?3、觸摸屏；?4、氣缸；?5、移動軌道；?6、支架；?7、傳送帶漲緊輪；?8、切管電機；?9、切管口模；?10、切刀護罩；?11、牽引壓輪；?12、壓輪支架；?13、氣缸；?14、直線軸承；?15、直線軸；?16、固定板；?17、絲杠搖把；?18、位移絲杠；?19、導輪；?20、傳送帶；?21、絲杠母；?22、可升降安裝板；?23、主動輪；?24、指示燈；?25、轉換開關；?26、按鈕開關；?27、切管啟動停止按鈕；?28、傳輸電機；?29、減速機；?30、進管導輪；?31、電源開關；?32、氣缸固定板。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1-圖3，牽引切管機，包括箱體1和安裝在箱體底部的腳輪2。所述箱體上部一端設有移動軌道5，所述移動軌道上動配合裝有支架6和用于驅動切管機構往復移動的氣缸4，所述支架6上固裝有切管機構。所述切管機構包括切管電機8和安裝在支架6上的切刀護罩10，切刀護罩內裝有切管口模9，電機軸上裝有切刀。