[發明專利]分離器氣液界面穩定裝置

無效

• 申請號: 201110219755.7
• 申請日: 2011-08-03
• 公開（公告）號: CN102284384A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 王宏;張青松
• 申請（專利權）人: 江蘇瑞吉格泰油氣工程有限公司
• 主分類號: B04C5/103
• 分類號: B04C5/103
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 任益

技術領域

本發明涉及一種分離器內部裝置的技術領域，具體來說是一種分離器氣液界面穩定裝置。

背景技術

旋風分離器占地面積少，且是一種成本低、效率高、可靠性高的顆粒和液滴捕集設備。它的可靠性在于沒有運動部件。而且能在非常惡劣的操作環境下運行。此外，旋風分離器特別適合于高壓操作或高粉料或高液體濃度的場合，以及過濾介質對于侵蝕、出現火花、含油、濕度等很敏感的場合。另外，當要求分離器必須在一定期限內且無人操作的場合下運行時，如某些煉油裝置長達幾年的時間，旋風分離器也是非常適合的。旋風分離器運用范圍將越來越廣泛，但旋風分離器的設計需要考慮到各個部件對系統的影響，只有考慮到各部件的影響，設計出來的旋風分離器才不會出現故障并按預期運行。目前，國內外研究旋風分離器常為圓錐形結構且研究重點放在了入口與筒體直徑以及升氣管等方面，疏忽了氣液界面穩定性對分離器分離效率的影響，現有的旋風分離器見圖1，氣液通過入口結構2的設計迫使氣流切向進入旋風分離器內產生旋轉運動，由于氣液密度差的影響，密度重的流體將被甩到筒體壁面，而氣流在作旋轉運動的同時沿分離器外側空間向下運動，可以帶動壁面的液體向下運動。這可以稱為一次分離。而部分液體顆粒仍然被氣體夾帶，在氣體沿升氣管3上升過程中，由于重力的作用，部分液體仍然會降落到分離器容器1中，這可稱為二次分離，但由于液滴降落到氣液界面4，會引起氣液界面的擾動，影響到氣液的分離。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種分離器氣液界面穩定裝置，能較好的起到穩定氣液界面作用，避免了氣液界面的擾動，提高了氣液的分離效果和分類效率，同時該裝置還具有破渦功能。

其技術方案是這樣的：一種分離器氣液界面穩定裝置，其包括分離器容器，其特征在于：分離器容器內設置有傘形罩，所述傘形罩通過破渦板支撐，所述傘形罩邊緣與所述分離器容器內壁有間隙。

其進一步特征在于：所述傘形罩的角度為160度；所述傘形罩邊緣與所述分離器容器內壁有間隙大于等于0.01米；所述破渦板與所述分離器容器、所述傘形罩焊接連接；所述傘形罩通過四個對稱分布的破渦板支撐。

本發明的上述結構中，分離器容器內設置有傘形罩，傘形罩通過破渦板支撐，且傘形罩邊緣與分離器容器內壁有間隙，分離器一次分離的部分液滴通過傘形罩的阻擋，從傘形罩邊緣與分離器容器內壁的間隙流入分離器容器內，能較好的起到穩定氣液界面作用，避免了部分液滴對氣液界面的擾動，提高了氣液的分離效果和分類效率，同時該裝置還具有破渦功能。

附圖說明

圖1?現有的分離器結構主視示意圖；

圖2?是本發明分離器氣液界面穩定裝置的結構示意圖；

圖3為圖2?的俯視結構示意圖。

具體實施方式

見圖2、圖3，本發明分離器氣液界面穩定裝置，其包括分離器容器1，分離器容器1內設置有安裝角度為160度傘形罩5，傘形罩5通過四個對稱分布的破渦板6支撐，破渦板與分離器容器1、傘形罩5焊接連接，傘形罩5邊緣與分離器容器1內壁有間隙7。

下面結合圖2、圖3來進一步描述本發明的分離器氣液界面穩定裝置的工作原理：

旋風分離器，通過入口結構2（通常為矩形和圓形入口）的設計迫使氣流切向進入旋風分離器內產生旋轉運動。由于氣液密度差的影響，密度重的流體將被甩到分離器容器1壁面，而氣流在作旋轉運動的同時沿分離器容器外側內壁空間向下運動，可以帶動壁面的液體向下運動。這可以稱為一次分離。而部分液體顆粒仍然被氣體夾帶，在氣體沿升氣管3上升過程中，由于重力的作用，部分液體仍然會降落到分離器容器1中，這可稱為二次分離，但由于液滴降落到氣液界面4，會引起氣液界面4的擾動，影響到氣液的分離。通過設置傘形罩能夠使氣液二次分離段與氣液界面下的氣液分離分別作單獨分離，穩定的氣液界面能使氣液由于密度差的作用，氣體上升，液體下降，最大限度的提高分離效率。通過在旋風分離器內安裝夾角為160度的傘形罩，傘形罩邊緣離容器高高液位最少為0.1m，傘形罩上表面應光滑且局部無凹凸現象，這樣便于液體落在傘形罩上并在內部旋流力的作用下沿傘邊下流進入液體收集段。為了操作人員在容器內的走動與操作而設置人孔，此時人孔位置的傘形罩上表面應作摩平處理，傘形罩安裝位置一般設置離升氣管下段距離?H（H≥(0.7-0.5log₁₀(M_L/M_G))x?D?且?H≥0.5D）且傘形罩邊緣離筒體壁面為S（入口流體無泡沫情況下：S=0.025D?m,且S≥0.01m；入口流體存在泡沫情況下：S=0.05D?m,且S≥0.02m；?式中的M_L?和M_G?分別為液體和氣體的質量流量?kg/s;?D為旋風分離器內徑）。使用四塊破渦板對傘形罩支撐，破渦板最大的寬度一般取為筒體內徑的1/8且呈均勻布置。破渦板的寬度限制是為了最大限度的減少泡沫的生成。四塊破渦板應與筒體內壁相焊，上端與傘形罩頂部距離為X（X>0.1+0.5Dtan10°m），破渦效果最好。