[發(fā)明專利]一種由除磷底流渣制備釩酸鈣的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110219683.6
• 申請日: 2011-08-02
• 公開（公告）號: CN102910674A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹鵬;殷兆遷;孫朝暉;彭毅;付自碧;陳自清
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)有限公司;攀鋼集團(tuán)研究院有限公司;攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: C01G31/00
• 分類號: C01G31/00;B09B3/00
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 王浩然;周建秋

1.一種由除磷底流渣制備釩酸鈣的方法，該方法包括如下步驟：

1)將除磷底流渣與堿性水溶液接觸并進(jìn)行固液分離，得到浸出液；

2)將步驟1)得到的浸出液與除硅劑接觸進(jìn)行除硅，得到除硅后的浸出液；

3)在堿性條件下，將步驟2)得到的除硅后的浸出液與可溶性鈣鹽接觸，得到釩酸鈣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在步驟1)中，以每克除磷底流渣為基準(zhǔn)，所述堿性水溶液的加料量為1-10mL。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，在步驟1)中，所述堿性水溶液的濃度為10-90重量％。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，所述堿性水溶液中的堿性物質(zhì)為氫氧化鈉和/或氫氧化鉀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在步驟1)中，所述接觸的條件包括溫度為30-200℃，時(shí)間為20-400min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，在步驟1)中，所述除磷底流渣的顆粒直徑為40-125微米。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在步驟2)中，所述除硅劑選自AlCl₃、FeCl₃和Mg(NO₃)₂中的一種或多種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的方法，其中，所述除硅劑的加入量為，以浸出液中硅含量為準(zhǔn)，按摩爾比計(jì)，除硅劑中的陽離子∶Si⁴⁺＝1-10∶1。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在步驟2)中，所述浸出液與除硅劑的接觸時(shí)間為1-10小時(shí)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在步驟3)中，所述除硅后的浸出液的pH值為9-12。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在步驟3)中，所述可溶性鈣鹽的加入量為，以除硅后的浸出液中釩含量為準(zhǔn)，按摩爾計(jì)，Ca²⁺∶V⁵⁺＝1-5∶1。

12.根據(jù)權(quán)利要求1或11所述的方法，其中，在步驟3)中，所述可溶性鈣鹽為氯化鈣和/或硝酸鈣。