[發明專利]一種再生橡膠絲板的制造方法及用途無效
| 申請號: | 201110219456.3 | 申請日: | 2011-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN102320146A | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發明(設計)人: | 孫玉和 | 申請(專利權)人: | 北京金運通大型輪胎翻修有限公司 |
| 主分類號: | B29D7/01 | 分類號: | B29D7/01;B29B13/10;A01G13/02 |
| 代理公司: | 北京國帆知識產權代理事務所(普通合伙) 11334 | 代理人: | 李增朝 |
| 地址: | 101407 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 再生 橡膠 制造 方法 用途 | ||
1.一種利用巨型廢舊橡膠輪胎翻新打磨下的膠絲制造再生橡膠絲板的方法,其特征在于,包括如下步驟:
(一)原料制備
(1)收集巨型工程輪胎:收集70噸以上的巨型工程車的輪胎,每條輪胎重量2~5.5噸以上;
(2)打磨機制備膠絲:利用巨型輪胎打磨機,打磨膠絲;
(3)膠絲篩選:打磨下的膠絲收集,篩選5目、10目和20目備用。
(二)再生橡膠絲板制備
(1)加入添加劑混合攪拌:膠絲按加工需求量稱量,按配方配比,稱量添加劑加入膠絲中,將混合物加入攪拌機中攪拌均勻;
(2)熱壓硫化制板:根據產品尺寸規格將混合好的膠絲填入磨具中裝模加壓,硫化溫度130~150℃,硫化時間8~30分鐘,制備橡膠絲板。
2.如權利要求1所述制造再生橡膠絲板的方法,其特征在于,所述步驟(一)原料制備中打磨制備膠絲為利用巨型輪胎打磨機打磨膠絲,制備長度為0.3~08mm的細膠絲、長度為1~4mm的粗膠絲。
3.如權利要求1所述制造再生橡膠絲板的方法,其特征在于,所述步驟(一)原料制備中打磨制備膠絲使用巨型輪胎打磨機為將打磨刀頭改造后能夠直接打磨制備橡膠絲的打絲機。
4.如權利要求1所述制造再生橡膠絲板的方法,其特征在于,所述步驟(一)原料制備中膠絲篩選后5或10目的膠絲用于制備橡膠絲板底層,20目的膠絲用于制備橡膠絲板面層,制備1厘米或2厘米厚的再生橡膠絲板。
5.如權利要求1所述制造再生橡膠絲板的方法,其特征在于,所述步驟(一)原料制備中膠絲篩選后5目的膠絲用于制備橡膠絲板底層,10目的膠絲用于制備橡膠絲板中層,20目的膠絲用于制備橡膠絲板面層,制備3厘米厚的再生橡膠絲板。
6.如權利要求1所述制造再生橡膠絲板的方法,其特征在于,所述步驟(一)原料制備中膠絲篩選后5或10目的膠絲用于制備橡膠絲板底層,20目的膠絲用于制備橡膠絲板面層,制備帶貫穿表層和底層的孔洞或圖案的再生橡膠絲板。
7.如權利要求1所述制造再生橡膠絲板的方法,其特征在于,所述步驟(一)原料制備中膠絲篩選后5或10目的膠絲用于制備橡膠絲板底層,20目的膠絲用于制備橡膠絲板面層,制備帶貫穿表層和底層的孔洞或圖案同時底層有排水通氣槽的再生橡膠絲板。
8.如權利要求1所述制造再生橡膠絲板的方法,其特征在于,所述步驟(二)再生橡膠絲板的制備中加入添加劑混合攪拌步驟,所述添加劑為膠粘劑,按配方配比,膠絲按質量比100份膠絲,膠粘劑5~10份的比例,混合均勻,攪拌20~30分鐘。
9.如權利要求1所述制造再生橡膠絲板的方法,其特征在于,所述步驟(二)再生橡膠絲板的制備中加入添加劑混合攪拌步驟,所述添加劑為膠粘劑和顏料,按配方配比,膠絲按質量比100份膠絲,膠粘劑5~10份的比例,顏料0.3~1.0份,混合均勻,攪拌20~30分鐘。
10.一種如權利要求1所述利用巨型廢舊橡膠輪胎翻新打磨下的膠絲制造的再生橡膠絲板的用途,其特征在于,將再生橡膠絲板用于城市綠化帶中樹坑中土壤覆蓋。
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