[發明專利]廢舊硒鼓的回收方法及其回收裝置有效
| 申請號: | 201110219195.5 | 申請日: | 2011-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN102279552A | 公開(公告)日: | 2011-12-14 |
| 發明(設計)人: | 許振明;阮菊俊 | 申請(專利權)人: | 上海交通大學 |
| 主分類號: | G03G21/00 | 分類號: | G03G21/00 |
| 代理公司: | 上海新天專利代理有限公司 31213 | 代理人: | 張澤純 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢舊 硒鼓 回收 方法 及其 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及廢舊硒鼓環境友好回收,特別是涉及一種廢舊硒鼓的回收方法及其回收裝置。
背景技術
現代化辦公對辦公配件質量和數量的要求越來越高。打印機、復印機、和傳真機的不斷更新,以及感光鼓配件的報廢產生了大量的廢舊硒鼓。據統計,2009年上海收集到的各種廢舊硒鼓已有4噸之多。中國每年產生的廢舊硒鼓約80噸。
廢舊硒鼓中含有鋁(Al),銅(Cu),鐵(Fe),磁鐵(NdFeB),塑料(ABS)等有回收價值的材料,其含量為:鋁12.4%,銅0.1%,鐵39.9%,磁鐵4.6%,ABS塑料34.8%。除此之外,廢舊硒鼓中還含有污染物質:碳粉(toner),其含量約8.2%。碳粉是一種粒徑極小的粉末,其主要成分為聚丙烯酸脂-苯乙烯,四氧化三鐵,聚乙烯/聚丙烯石蠟,羥基芳香酸衍生物,二氧化硅等。其中聚丙烯酸酯-苯乙烯,聚乙烯/聚丙烯石蠟,羥基芳香酸衍生物為致癌物質。由于碳粉的顆粒粒徑非常小,在廢舊硒鼓回收過程中很容易彌散到環境中,被人吸入后會嚴重影響人體的健康。此外碳粉流入水體或土壤中,由于其組分中含高分子有機物,會持久性的污染水體和土壤,破壞生態環境甚至進入生物食物鏈。
目前廢舊硒鼓資源化處理技術主要是采用機械回收法。專利《廢舊硒鼓回收處理工藝》(王建明,公開號CN101109925),該發明公開了一種廢舊硒鼓回收處理工藝。其工藝步驟為:將廢舊硒鼓破碎成大小均勻的顆粒,除塵器收集有機碳粉;將破碎后的物料送入磁滑輪磁選分離出鐵制品;用空氣清洗機去處其中剩余的碳粉,并用除塵器收集,剩余物料進入人工分離,最終獲得塑料和鋁(銅)。該處理工藝的缺點主要是采用了人工分離的方法回收塑料和鋁,工作效率較低。此外處理工藝中采用了吸塵器收集廢舊硒鼓中的碳粉和灰塵,未能實現碳粉和灰塵的分離。此外,在收集過程中碳粉顆粒與灰塵顆粒混合在一起,吸塵器內粉塵顆粒濃度較大,在吸塵器至于室外高溫條件下,吸塵器及碳粉收集管道有發生爆炸的危險,整個處理工藝的生產安全性得不到保障。專利《廢舊硒鼓回收處理系統》(王建明,公開號CN200950213)該實用新型公開了一種廢舊硒鼓回收處理系統,該系統是密閉的并處于負壓狀態下,包括輸送機、破碎機、除塵器、磁輪滑和空氣清洗器,輸送機和破碎機之間,破碎機和磁輪滑之間以及磁輪滑和空氣清洗器之間均通過輸送帶連接,破碎機頂端及側面有吸風口并接入除塵器,磁輪滑頂端設有吸風口并接入除塵器。該實用新型雖然一定程度上提高了碳粉回收的安全性,但仍然未能避免吸塵器收集碳粉過程中碳粉顆粒與灰塵顆粒混合在一起的現象,同時吸塵器內碳粉和灰塵顆粒濃度較大,在吸塵器至于室外高溫條件下有發生爆炸的危險。
發明內容
本發明的目的在于針對上述現有技術存在的不足,提出了一種廢舊硒鼓的回收方法及其回收裝置,通過采用破碎-磁選-攪拌-渦流分選-負壓式旋風分離-除塵相結合的機械處理方法實現對廢舊硒鼓進行回收處理。
磁選技術是一種從混合顆粒中分離磁性金屬顆粒的有效方法。磁選的原理是當混合顆粒通過磁選機時,磁性金屬顆粒由于磁場吸引力的作用與磁選機的轉輥一起運動,而非磁性金屬顆粒和非金屬顆粒則由于不受磁場力的作用落到與磁性顆粒相反方向的位置。
渦流分選技術是一種從混合顆粒中分離非磁性金屬顆粒的有效方法。渦流分選的原理是混合顆粒經過渦流分選機時,非磁性金屬顆粒在變頻磁場的作用下,顆粒內部會產生變頻電流,產生的變頻電流在顆粒周圍產生了一個與外界變頻磁場方向相反的變頻磁場,兩個磁場相互作用產生渦流力,渦流力改變了非磁性金屬的運動軌跡,從而實現了與其他顆粒的分離。此外導電性不同的非磁性金屬在變頻磁場中產生的渦流力的大小也不同,因此,渦流分選也是分離導電性不同的非磁性金屬的有效方法。
負壓式旋風分離的原理是含塵氣體從入口導入旋風分離器的外殼和排氣管之間,形成旋轉向下的外旋流。粉末在離心力的作用下懸浮于氣流外側移向器壁,并隨外旋流轉到旋風分離器下部,質量較小的顆粒隨氣體形成的上升的內旋流經過排氣管排出。
本發明的技術解決方案如下:
一種廢舊硒鼓的回收方法,其特點在于該方法在包括如下步驟:
①將所述的廢舊硒鼓進行破碎處理,破碎成粒徑在5-15mm間的顆粒;
②通過全封閉負壓式碳粉收集管道將所述破碎處理中釋放出來的碳粉和灰塵收集入旋風分離器,以分離碳粉和灰塵;
③對經所述破碎處理后的顆粒進行磁選分離處理,以分離磁性金屬顆粒;
④最后將殘余顆粒進行渦流分選處理,以分離銅金屬顆粒、鋁金屬顆粒和塑料金屬顆粒。
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